Должен ли я избегать BGA?

Я разрабатываю плату и обнаружил, что компонент BGA дешевле, чем более крупный. Мне любопытно, должен ли я отказаться от внедрения BGA в отношении дополнительных шагов во время производства.

С точки зрения производства я не думаю, что выбор и размещение будут иметь проблемы, но я уверен, что это связано с некоторыми дополнительными этапами.

  • Если я использую BGA, увеличивает ли это количество плохих плат?
    • Если да, то на какой процент?
  • Является ли BGA «простым» для большинства дешевых производственных предприятий (надеюсь, не слишком широких)?
  • Должен ли я стремиться избегать BGA, даже если есть веская причина для перехода?
На какой объем производства (всего, за партию или за год) вы рассчитываете? Я не эксперт, но я предполагаю, что использование чего-то более требовательного, например BGA, в основном увеличит затраты на установку.
1k плюс... То есть, по-вашему, помимо первоначальной настройки, на самом деле это не увеличение производственных шагов?
когда они собирают платы на заводе, BGA так же прост, как и стандартные пакеты, за исключением более высокого процента отказов в зависимости от того, как вы спроектировали контактные площадки, слои паяльной пасты и т. д.
Любая идея о том, насколько на самом деле увеличивается отказ? Я имею в виду, что я могу рассчитать, стоит ли оно того, если бы у меня были какие-то фактические данные.

Ответы (1)

Это зависит от количества и вашей способности/желания платить за дополнительные этапы производственного процесса. Единственным дополнительным этапом, типичным для сборки BGA, является рентген в QA, чтобы убедиться, что оплавление произошло под деталью, поскольку ее нельзя проверить визуально. Вы можете выбрать, хотите ли вы этот шаг или нет. Если вы не используете рентгеновский снимок, а сборочный цех имеет плохой контроль потока или плохой профиль оплавления, это может снизить вашу производительность. Обычно мы делаем рентгеновские снимки на ранних этапах разработки прототипа, но как только у вас включена линия и известен профиль оплавления, мы обычно этого не делаем, так как это становится дорогим и трудоемким. Однако, если вы делаете только небольшие прогоны, я бы абсолютно доплатил за рентген, так как отладка открытий/шортов, до которых вы не можете добраться, - не очень хорошее использование времени. Конечно, если вы сможете разбить все свои сигналы на контрольные точки,

Что касается «легкости» сборки, то это в первую очередь будет зависеть от шага BGA. Это ничем не отличается от, скажем, дискретного R или C. Все будут в порядке, разместив 0603, у вас будут некоторые выпадения в сборочном цехе на 0402, и вам потребуются дополнительные возможности более высокого уровня.

Кроме того, имейте в виду, что в зависимости от количества шагов / шариков BGA вам может потребоваться перейти к более высокому количеству слоев только для того, чтобы вырваться из детали, или потратить больше денег на изготовление печатной платы, чтобы использовать такие вещи, как переходные отверстия. -pad или uVia для выхода из BGA.

Вы ограничены в пространстве платы в дизайне? Не могли бы вы поделиться IC, о котором вы говорите? Это может помочь с лучшим ответом.