Эффективное охлаждение MOSFET

Нам нужен двигатель мощностью около 40 ампер. МОП-транзистор имеет Rdson около 7 МОм при 90 градусах Цельсия. Это колоссальные 11,2 Вт тепла, выделяемого бедным мосфетом.

Мы очень ограничены в пространстве, поэтому изначально мы думали, что будем использовать MOSFET для поверхностного монтажа, например D2PAK. Возможно ли, чтобы MOSFET для поверхностного монтажа выдерживал столько тепла? Мы подумали о том, чтобы установить MOSFET на большую медную площадку (это как бы уменьшает причину, по которой мы выбрали D2PAK в первую очередь, так как мы больше не можем использовать это пространство на плате) и разместить множество тепловых отверстий на этой медной площадке по всей длине. путь к обратной стороне платы, а сзади, опять же на большой медной плоскости, монтируем радиатор. Можем ли мы рассеивать тепло таким образом? Будут ли переходные отверстия на плате эффективным тепловым путем?

Другой вариант — использовать TO220. Но мы не можем придумать хороший способ охлаждения TO220 в нашем ограниченном пространстве. На рынке есть отдельные радиаторы для TO220, но без принудительного обдува большинство из них способны охлаждать устройство примерно до 80 градусов выше температуры окружающей среды при 11,2 Вт. Это слишком много.

Я хотел бы услышать ваш опыт в охлаждении пакетов MOSFET, любые идеи будут оценены.

Какое напряжение у двигателя?
Почему вы считаете возможным охлаждать прибор Д2ПАК, но нецелесообразно охлаждать прибор ТО-220 в том же объеме? Это по-прежнему то же количество энергии в том же объеме, ограничения в основном те же. Случайные другие замечания: 80 ° C не обязательно проблема для ваших деталей (хотя я согласен, что это немного высоко для комфорта). Кроме того, доступны мосфеты с более низким Rdson, рассмотрим их. Понижение Rdson — очень эффективный способ сократить рассеиваемую мощность (и повысить эффективность).

Ответы (4)

Чтобы прямо ответить на ваш первый вопрос: нет, даже не близко. Немного больше меди вокруг детали для поверхностного монтажа не избавит от 11 Вт тепла. Ни за что.

Одним из ответов может быть параллельная работа нескольких полевых транзисторов. Это не только сокращает общее рассеивание на количество частей, но и рассеивание на каждом полевом транзисторе уменьшается на квадрат числа частей. Таким образом, если один полевой транзистор рассеивает 10 Вт, то два параллельных полевых транзистора будут рассеивать всего 5 Вт, а каждый полевой транзистор будет рассеивать только 2,5 Вт.

Это в теории. На практике они не будут распределять нагрузку точно поровну, поэтому вам придется проектировать немного хуже, чем для каждого полевого транзистора. Преимущество параллельных полевых транзисторов в том, что они имеют положительный температурный коэффициент. Rdson повышается с температурой. Это помогает им немного сбалансироваться и предотвращает выход из строя одной детали, как это может быть в случае с биполярными транзисторами.

В конце концов, вы должны решить, чего вы действительно хотите. Переключение на 40А приведет к некоторому нагреву. Так или иначе, вам придется с этим смириться. Вы можете сколько угодно говорить нам, что вы ограничены пространством, но в конечном итоге физика будет диктовать определенное пространство, площадь поверхности, принудительное охлаждение или что-то еще. Соблюдение всех ограничений может оказаться невозможным. Возможны не все комбинации малого размера, большой силы тока и низкой стоимости.

Спасибо. Запустив тепловые уравнения, похоже, что мы собираемся использовать двойные TO220 с радиаторами. Кажется, это безопасное решение. При 7 МОм, то есть 2,8 Вт на устройство, и с надлежащим радиатором мы можем снизить температуру поверхности до 30 градусов по Цельсию выше температуры окружающей среды. И соединение будет примерно на 4 градуса по Цельсию выше этого.

Просто чтобы дать вам представление: зеленая плата в середине первого изображения — это драйвер BLDC, который я сделал около 2 лет назад. Полевые транзисторы D2PAK - это PSMN4R3-30BL, при работе с фиктивной нагрузкой около 50A pp на обмотку (второе изображение) они не сильно нагреваются, может быть, 45-50C. Но это 6 полевых транзисторов, а не один, и Rdson ниже, плюс я использую провода в качестве радиаторов - посмотрите, можете ли вы использовать шасси или сам двигатель, если он не сильно нагревается во время работы.

введите описание изображения здесь

введите описание изображения здесь

Если вы хотите увидеть осциллограммы, посмотрите это видео -> https://www.youtube.com/watch?v=n16nrkDgMSA .

Использование переходных отверстий для улучшения теплового сопротивления является допустимым подходом для полевых МОП-транзисторов и многослойных печатных плат. Однако без сложных инструментов моделирования, таких как Flotherm, трудно предсказать, какой температуры вы достигнете, не создавая и не тестируя схему.

11 Вт на устройстве звучит высоко, но опять же, если вы не превышаете вольт и ампер и можете поддерживать температуру перехода в пределах допустимых значений, все в порядке.

Вы можете рассмотреть полевые МОП-транзисторы параллельно, чтобы разделить нагрузку. р Д С ( о н ) имеет положительный температурный коэффициент, поэтому нагрузка будет балансироваться между ними.

International Rectifier производит ряд полевых транзисторов DirectFET (ссылка в формате PDF), силовых полевых МОП-транзисторов с корпусами, лишь немного превышающими размер кремниевого кристалла:

Пакет позволяет интегрировать SMT, как DxPAK, а также тепловое разделение путей, как TO-220, при минимальном размере. Производительность R DS(on) максимизируется за счет устранения сопротивления выводов, поэтому, учитывая тот же кремний, в первую очередь будет выделяться меньше тепла, которое необходимо отвести.

Есть несколько вариантов охлаждения, в зависимости от того, насколько плотна ваша интеграция. Некоторые из компромиссов будут заключаться между дополнительной работой по механическому проектированию, этапами сборки, количеством и стоимостью деталей, размером устройства и тепловыми характеристиками.

(из технического документа IRF DirectFET)