Фиксация смещенного направляющего отверстия в стали?

Я пытаюсь сделать 16-миллиметровое отверстие в центре галлоновой стали размером 35x35x2,0 мм с квадратным полым сечением (SHS). Отверстия должны быть достаточно точными, потому что они будут удерживать ось, которая должна быть прямой. С помощью сверлильного станка я проделал 3-миллиметровые пилотные отверстия в обоих слоях, но стол пресса прогнулся, и теперь мои отверстия на задней стороне выходят примерно на 1-2 мм. Это действительно сломает ось.

Я не могу легко пересверлить отверстия, потому что правильный центр находится внутри существующего направляющего отверстия. Есть ли простой способ исправить эту ошибку и отцентровать отверстие в правильном положении?

Ответы (5)

Возьмите плоский стержень и просверлите отверстие нужного размера. зажмите плоский стержень над существующим отверстием (в правильном положении). Затем просверлите или напилите отверстие в плоском стержне (выступая в качестве направляющей/шаблона) до желаемого положения.

Вы должны быть в состоянии «вытянуть» отверстие обратно к центру, когда вы увеличиваете размеры сверла. Просто стремитесь к правильному центру (или небольшими сверлениями), и каждый шаг по размеру будет все ближе и ближе к правильному центрированию.

Это сработает, если его стол для пресса теперь стабилен (не сгибается). В противном случае у него будет такая же или еще более серьезная проблема.
Кажется, это хороший способ сломать сверла.
@ naught101 Пока вы идете медленно и позволяете дрели делать свою работу, а не пытаетесь заставить ее работать, она работает нормально.

Я использовал (осторожно - они хрупкие - наденьте защитные очки и работайте медленно) твердосплавные ромбовидные «насадки для резки плитки» (для Roto-zip®, Dremel® или подобных инструментов) в качестве инструмента для бокового шлифования в сверлить, чтобы исправить отверстия в металле. Я обычно смазываю их маслом. Не тратьте на это алмазную коронку (алмаз при шлифовке стали, если только очень тщательно не контролировать, часто просто разрушается - карбид вольфрама будет более экономичным и работает лучше почти во всех случаях).

введите описание изображения здесь

единственный способ, которым я думаю, что вы можете быть по-настоящему точным, - это приварить или заклепать новый кусок плоской стали поверх существующего направляющего отверстия. Затем просверлите новое пилотное отверстие, затем просверлите окончательный размер. Затем удалите лишний стальной слой.

Дополнительный слой стали в основном будет действовать как направляющая для сверла, удерживая сверло по центру в новом направляющем отверстии.

Нажмите на существующее отверстие, если оно еще не сделано. Очистите отверстие и болт или винт. Используйте сварку JB и плотно закрутите болт. После того, как все настроено, срежьте болт заподлицо. Затем пробейте новое место и просверлите новое отверстие. Только не нагревайте слишком сильно, когда будете срезать болт, иначе эпоксидная смола может выйти из строя. Вы хотите, чтобы заглушка болта оставалась неподвижной и не вращалась во время сверления или нарезания резьбы.