Я не уверен, что это место для этого вопроса, но я не смог найти какой-либо веб-сайт StackExchange для этого вопроса, поэтому я размещаю его здесь.
Мне всегда было интересно, как компании создают пластиковый корпус/форм-фактор для своих продуктов. Я имею в виду, что есть очень сложные формы, такие как калькуляторы, мониторы, игрушки с дистанционным управлением и т. д. Все эти продукты имеют пластиковое шасси с цветами. Как компании строят их?
Я имею в виду, что знаю, что 3D-печать существует, но, насколько мне известно, 3D-печать все еще находится на ранней стадии, если я не ошибаюсь.
ps если вы можете предложить лучший веб-сайт для этого вопроса, пожалуйста, скажите мне.
Для прототипирования существует множество методов. Для пластика сегодня популярны 3D-печать и фрезерование с ЧПУ.
Однако для реального производства методы будут другими. Варианты включают:
Компания, в которой я работаю, использует 3D-печать для всех наших прототипов. Я думаю, вы будете удивлены, насколько хороши допуски для печатных объектов. Вы увидите линии печати на этих объектах, но это не проблема, о которой не позаботится небольшая шлифовка.
Чтобы узнать, насколько развита 3D-печать, посетите сайт http://www.shapeways.com.
Возможно, это не по теме этого сайта, но я все равно попытаюсь.
Типичный процесс, используемый для создания пластиковых корпусов, называется литьем под давлением. Инструменты для этого очень дорогие и могут стоить 250 тысяч долларов за что-то вроде пластикового корпуса ноутбука. Как правило, компании не будут использовать их для прототипов, потому что внесение любых изменений в пресс-форму очень дорого.
Для прототипирования 3D-печать, безусловно, проникает в процессы. Компании также могут использовать пену, которую они формируют вручную или на ЧПУ.
Другие материалы, такие как дерево или алюминий, также используются, потому что их можно легко модифицировать постфактум (просверлить новое отверстие, согнуть металл) и потому что первоначальные затраты ниже. Станки с ЧПУ доступны по цене и могут быть запрограммированы на резку практически любых материалов.
DA01
Найл С.
Джек Твен
Джек Твен