Какие компоненты представляют собой черные пятна на печатной плате?

В недорогих изделиях массового производства я часто сталкиваюсь с черными каплями чего-то похожего на смолу, нанесенную прямо поверх чего-то на печатной плате. Что это за вещи? Я подозреваю, что это какая-то нестандартная микросхема, размещенная непосредственно на печатной плате, чтобы сэкономить на пластиковом корпусе/контактах разъема. Это правильно? Если да, то как называется эта техника?

Капля

Это фотография дешевого цифрового мультиметра изнутри. Черная капля — единственная присутствующая неосновная часть схемы, наряду с операционным усилителем (вверху) и одним биполярным переходным транзистором.

Если вы действительно хотите узнать больше, вы можете растворить эпоксидную смолу и посмотреть travisgoodspeed.blogspot.com/2009/06/…
@Joby - я никогда не пробовал, но я думал, что эпоксидная смола - это компонент, отличный от пластиковых корпусов. Теперь мне нужно получить немного кислоты и попробовать ее....
Эта картина действительно забавна тем, что используется довольно продвинутое производство, такое как COB, но оно окружено архаичными сквозными дискретными резисторами и даже 8-контактным DIP.
В довершение всего, 8-контактный DIP — это 741!
Чип на борту едва ли можно назвать «продвинутым» — он существует уже много веков.
Я всегда думал, что это секретность, чтобы игроки не могли легко увидеть, что происходит с цепями. Во всяком случае, именно так я себя чувствовал, когда был любопытным ребенком, разбирающим калькуляторы.
Я впервые увидел чип на плате внутри цифровых часов где-то в 1970 году.
Если кого-то интересует процесс изготовления чипов, вот ссылка: How Chip-On-Boards сделаны . [Просто накапливаю ссылки.]

Ответы (4)

Это называется чип на борту. Кристалл приклеен к печатной плате, а от него к контактным площадкам приварены провода. Программное обеспечение Pulsonix PCB, которое я использую, имеет его в качестве дополнительной опции.

Основным преимуществом является снижение стоимости, так как вам не нужно платить за пакет.

Это именно то, что мне было нужно! Поиск по слову «микросхема на плате» дал массу информации, в том числе страницу, на которой показаны различные этапы сборки перед добавлением «капли». empf.org/empfasis/dec04/improve1204.htm
Также называется glob-top или blob-top en.wikipedia.org/wiki/Blob_top .
Вы также можете изучить «заливку» ( en.wikipedia.org/wiki/Potting_%28electronics%29 ). Инкапсуляция кристалла в смолу также может иметь преимущества с точки зрения безопасности — чип(ы) под ним требуют довольно сложной процедуры для раскрытия и идентификации.
@Davidcary очень интересно. Я уверен, что у @Ranieri не было идеала, что «капля» была на самом деле техническим словом для этого, когда задавал вопрос.
@Kellenjb: Я, конечно, нет! Но это очень наглядно, и инженеры умеют называть вещи своими именами. Или ТЛА ;)
CoB был изобретен потому, что разработчики электроники завидовали тому, как программисты могут встраивать код с помощью всего лишь текстового макроса или объявления компилятора. Хотели то же самое, но для всего чипа, сделать «на один лучше».

Как сказал Леон, этот метод называется Chip-on-board (COB). Вы делаете то же самое, чтобы соединить кристалл непосредственно с печатной платой, как если бы вы соединили контакты в корпусе ИС. Экономия: пакет не нужен. (Можно было бы сказать и без пайки, но это все равно нужно делать, так что на этом особо не сэкономишь).
COB нерентабелен для небольших серий, и, за некоторыми исключениями, вы увидите его только в продуктах массового производства (100 000 ~ 1 млн в год).
Капля представляет собой эпоксидную смолу для механической защиты ИС при соединении; соединительные провода очень тонкие (всего 10 мю м для золотой проволоки) и поэтому чрезвычайно хрупкие. Другой формой защиты, которую он предлагает, является защита от обратного проектирования . Это не защита от дурака (смола может быть удалена), но перепроектировать намного сложнее, чем просто выпаивать ИС.

Пример защиты IP: еще несколько лет назад FPGA всегда нуждались во внешней последовательной памяти для загрузки своей конфигурации. Эта конфигурация могла бы быть почти полной конструкцией продукта и, следовательно, дорогой. Тем не менее, просто подключившись к связи между FPGA и памятью конфигурации, каждый мог скопировать проект. Этого можно избежать, объединив FPGA и память COB вместе в один эпоксидный блок.

примечание: кристалл в BGA также приклеен к тонкой печатной плате, которая направляет сигналы от краев кристалла к шариковой решетке внизу. Эта печатная плата является основой корпуса BGA.

Это «чип на борту». Это провод IC, приклеенный непосредственно к плате, а затем защищенный эпоксидной смолой («черная штука»).

введите описание изображения здесь

введите описание изображения здесь

Я знаю, что это старый вопрос, но есть один аспект COB, который не упоминался. Проблема в том, что вы должны начать сборку с Known-Good-Die. Компоненты ИС почти всегда тестируются после того, как они упакованы. Просто проще обращаться с упакованным компонентом, чем размещать крошечные зонды на неупакованном чипе. Это проблема для COB, потому что, если вы поместите непроверенный чип, вам потенциально придется выбросить всю сборку, если этот чип окажется плохим. Таким образом, COB обычно должен использовать KGD. Тестирование чипа обычно проводится на уровне пластины до того, как кристалл будет нарезан кубиками (распилен). К сожалению, это тестирование обычно медленное и дорогое (по сравнению с тестированием в пакетах), поэтому оно поглощает часть потенциальной экономии средств COB.

Я не согласен. Тестировать чипы в пластине с помощью летающего зонда проще, чем тестировать чипы в упаковках. Конечно, точность зондов должна быть намного выше, но эта технология уже доступна. И тестирование на пластине намного быстрее ; вы можете перейти от одного кубика к другому за доли секунды.
Экономика может быть такой, что тестируют их уже после того, как они будут на платах (но, может быть, и до того, как будут установлены другие компоненты). К сожалению, это приведет к увеличению количества электронных отходов, подлежащих утилизации.