Какова оптимальная форма отверстия для привода винта, чтобы получить максимальный крутящий момент для стального винта?

Какова оптимальная форма отвертки (например, крестообразная, внутренний шестигранник или шлиц), которая позволит приложить максимальный крутящий момент без зачистки отверстия для привода? Крутящий момент может быть приложен к приводному отверстию, как в головке Philips, или к самой головке, например, к болту с шестигранной головкой. Рассматриваемый винт будет изготовлен из термообработанной стали. Винт будет вставлен в резьбовое отверстие, но было бы неплохо узнать о самонарезающем винте.

В настоящее время я в основном использую винты с крестообразной или шестигранной головкой для гипсокартона, дерева, металла и пластика (абс). Грубо говоря, моя дрель начинает выскальзывать и время от времени начинает сдирать мой винт. Недавно я использовал винт с квадратными отверстиями, и бита была настолько надежной, что сверло начало сильно крутиться. Это было не то, к чему я привык, так как в основном использовал Philips. Поэтому мне было интересно, исходя из прочности материала, какой размер отверстия будет оптимальным для ситуации с высоким крутящим моментом? 

Вы имеете в виду "какая головка винта"? Мне пришлось прочитать ваш вопрос пару раз, потому что моей первой мыслью было: «Я думаю, что все отверстия для винтов круглые ...»
Совет: используйте силовой привод с регулировкой крутящего момента. Установите достаточно низкий крутящий момент, чтобы (1) отвертка не выскочила, (2) вы не сломали винт и (3) вы не повредили запястье из-за того, что отвертка вращается в вашей руке.
Мой вопрос был просто относительно моего интереса. Во многих случаях применение большого крутящего момента может привести к повреждению винта или, как заявил Докси в трех примерах. А вот насчет установки ограничителя крутящего момента вы правы. Я играл с тем, что привело меня к пониманию этого вопроса.

Ответы (3)

Я бы сказал, что оптимальная форма отверстия для винта, которая позволит приложить максимальный крутящий момент , будет без отверстия .

Удаление материала с головки винта; независимо от формы, немного ослабит винт. Единственный способ сохранить полную прочность винта; и, следовательно, достижения максимального крутящего момента, заключается в том, чтобы не удалять какой-либо материал. Таким образом, винт с шестигранной головкой (не путать с винтом с шестигранной головкой) обеспечит максимальный крутящий момент.

Винт с шестигранной головкой

Это правильный ответ, ИМХО, но ОП также спрашивал о болтах с шестигранной головкой (если вы внимательно читаете - «Крутящий момент может быть приложен к отверстию, как в головке с крестообразным шлицем, или к самой головке, такой как болт с шестигранной головкой. "

Для большинства применений в домашнем строительстве наиболее часто доступным вариантом с «высоким крутящим моментом» будет винт Torx (соответствующим образом названный) :

введите описание изображения здесь

Другим вариантом будет Pozidriv :

введите описание изображения здесь

Изготовленный компанией Phillips, он выглядит как Phillips, но имеет 4 дополнительных выемки под углом 45 градусов к основным 4. Он спроектирован таким образом, чтобы не выступать наружу, как у Phillips.

Другие головки винтов , используемые для приложений с высоким крутящим моментом, которые вы не обязательно увидите в домашнем строительстве:

Полидрайв (используется в автомобильной промышленности):введите описание изображения здесь

Сплайн:введите описание изображения здесь

Крутящий момент (авиакосмическая промышленность):введите описание изображения здесь

Тройной квадрат:введите описание изображения здесь

Что касается головок с квадратным хвостовиком, хотя они обеспечивают больший крутящий момент, чем биты с плоской или крестообразной головкой, они имеют тенденцию «закругляться», если бита не установлена ​​​​должным образом. Основное преимущество квадратных головок заключается в том, что винт сам по себе «прилипает» к бите, что значительно упрощает установку в нужное место во многих ситуациях.

Вы забыли Робертсона .
Похоже, что тройной квадрат может очень легко изнашиваться. Это почти весь путь к идеальной круглой дыре...

Это что-то вроде религиозного спора.

Утверждается, что Phillips на самом деле был разработан для «кулачка» выше определенного уровня крутящего момента. Я не уверен, что верю в это.

Утверждается, что квадратная выемка, торкс или любая из нескольких других конструкций лучше всего подходят для передачи крутящего момента с наименьшим риском кулачка и последующего повреждения. Я использовал квадрат, и это кажется улучшением, хотя и не идеальным. Я не использовал достаточно других вариантов в достаточном количестве ситуаций, чтобы иметь обоснованное мнение.

Некоторые из новых конструкций позволяют использовать «винты с полукруглой головкой», которые настолько близки к отделочным гвоздям, насколько это возможно. В прошлом году я использовал винты с квадратным хвостовиком для отделки некоторых окон, и мне было не так уж плохо оставлять их видимыми.

Быстрый момент: вы, вероятно, хотите, чтобы отвертка выворачивалась с крутящим моментом ниже того, который может сломать винт ...

Действительно, головки Phillips сконструированы таким образом, что при использовании с соответствующей насадкой они выступают наружу. Это было особенно полезно на сборочной линии. Более новый вариант той же компании, Pozidriv, спроектирован так, чтобы не выпирать (хотя он и выглядит похоже).
Ах. Не был уверен, был ли Posidriv функциональным вариантом, конкурирующим патентом, попыткой продлить патентную защиту или чем-то еще.
Какова оптимальная форма отверстия для привода винта, чтобы получить максимальный крутящий момент для стального винта?
СпросиСетьПолитика конфиденциальности1y, 0v