На печатной плате странные контактные площадки, как их припаять, не затрагивая близлежащие компоненты для поверхностного монтажа?

Недавно я привез платы px4fmu и px4ui. px4io требует, чтобы я припаял к нему разъем питания и разъемы.

Однако есть компоненты для поверхностного монтажа, расположенные очень близко к отверстиям/площадкам. Также подушечки не серебристого цвета (см. ниже, точки, отмеченные красным, имеют первостепенное значение).

введите описание изображения здесь

Итак, мой вопрос в том, как мне припаять их, не затрагивая близлежащие компоненты. Нужно ли предварительно залудить колодки? 370 по Цельсию нормально для железа? Использую ли я довольно толстый наконечник долота или иду к тонкому наконечнику?

Я не самый опытный в пайке, но я немного читал и экспериментировал с пайкой, поэтому я понимаю основы (припой наносится на жало паяльника, сначала нагревается провод/площадка и т. д.). Я просто не могу найти никакой информации о том, как справиться с ситуацией, в которой я оказался. Близость контактов на заголовке также кажется мне проблемой :(

Я бы использовал наконечник долота 0,8 мм (наконечник по умолчанию).
Для такой работы может помочь каптоновая лента вокруг непропаяных контактов.

Ответы (2)

Существует множество различных покрытий/отделок, используемых для точек пайки. Серебро, Олово, Золото, гибриды — все это распространено. Все зависит от потребности/стоимости от производителя.

Просто припаяйте как обычно. Флюс, олово, припой.

Нижний находится очень близко к другим компонентам, между некоторыми из них менее 1 мм. Я боюсь, что случайно расплавлю припой на компонентах для поверхностного монтажа, и они будут двигаться. ---- То есть сначала залудить колодки?
@Metalskin 1 мм более чем достаточно. Только не мешкай. У вас действительно не должно быть никаких проблем, если вы действительно не коснетесь деталей smd своим утюгом.
Если бы вы могли расплавить припой на 1 мм от вашего утюга, некоторые работы по пайке были бы легким делом, чего в противном случае не было бы! :)
Даже если ближайший паяный стык расплавится, у этой детали есть по крайней мере еще одна припаянная клемма, удерживающая ее на плате.
Интересно, каким паяльником вы пользуетесь?
Ах, хорошо, Каз, я не подумал о том, что другой конец будет держать его вместе ;-). Я вчера сделал работу, и все получилось очень красиво. Думаю, я зря волновался, потому что раньше этого не делал. Еще раз спасибо за вашу помощь. @jippie На самом деле я принес для этого новую рабочую станцию ​​для пайки (с регулировкой температуры), потому что я знал, что моя старая не справится с горчицей. Должен признать, что новый делает это так просто.

Я бы не стал слишком беспокоиться о компонентах SMT. Если вы в конечном итоге получите паяный мост к одному, его достаточно легко очистить, и компоненты вряд ли сдвинутся, если вы не нагреете оба конца одновременно, а обычные компоненты SMT довольно устойчивы к нагреву.

Меня больше всего беспокоит белый разъем. По моему опыту, такие разъемы (даже рассчитанные на оплавление) легко повреждаются случайным паяльником.

Возьмите фитиль припоя приличного качества с флюсом (лично я использую Servisol Soldermop). По моему опыту, фитиль припоя — лучший способ аккуратно удалить нежелательный припой со сложной платы.

На печатной плате странные контактные площадки, как их припаять, не затрагивая близлежащие компоненты для поверхностного монтажа?
СпросиСетьПолитика конфиденциальности1y, 0v