Присоединение проводов к посадочному месту SMT

У меня есть готовый контроллер двигателя, который я хочу переназначить для хобби-проекта, сняв микроконтроллер и подключив его к пользовательской схеме управления (с более мощным микроконтроллером, датчиками тока и т. д.). MCU представляет собой 7-мм корпус LQFP-48 (шаг контактов 0,5 мм). Кажется, что присоединение к стандартным посадочным местам SMT является довольно распространенной задачей прототипирования, но я не могу найти никаких продуктов, предназначенных для этого. Как называется какой-то адаптер/переходник/что-то, предназначенное для пайки на печатной плате вместо микроконтроллера, и как мне найти его нужного размера?

Я нашел аналогичный продукт под названием 14-контактный DIP на 14-контактный SOIC/SOJ , но он очень общий и его сложно найти. Это особенно сложно искать, потому что есть много продуктов для обратного пути (присоединение SMT IC к большим проводам). Некоторые фотографии похожих продуктов, которые я нашел для справки:

14-контактный разъем DIP на 14-контактный разъем SOIC/SOJ

Просто имя и/или источник для этих маленьких металлических зажимов по краям тоже было бы полезно, чтобы я мог прикрепить их к своей печатной плате.

что-то для 4-сторонней упаковки

Найти какую-нибудь соединительную полосу SMT с шагом 0,5 мм тоже сработает (припаяйте ее к существующей печатной плате, а затем к моей собственной печатной плате сверху), но я не могу найти такой маленькой.

Если у кого-то есть другие способы достижения той же цели, меня тоже интересуют предложения. Некоторые подходы я уже рассматривал: припаивать провода непосредственно к контактным площадкам сложно, потому что они крошечные. Поиск других мест на печатной плате для пайки проводов немного раздражает, потому что нужно прикрепить много проводов, а некоторые цепи не подходят к другим местам. Получить нестандартную печатную плату с зубчатыми краями толщиной 0,5 мм по низкой цене не представляется возможным.

Ответы (4)

Вместо того, чтобы менять его электрически, я бы серьезно подумал о перепрограммировании существующего MCU с помощью специальной прошивки, которая делает его делегатом для более сложной внешней логики, используя любой быстрый интерфейс, который вы можете использовать. И убедитесь, что в совместимом пакете нет более мощной детали.

Я бы попробовал припаять к плате только в целях отладки , используя тонкую эмалированную магнитную проволоку под микроскопом, но предпочел бы не делать этого для реального использования . Если вы попытаетесь сделать такую ​​затяжку, у ключа может быть какая-то конечная структура рядом с контактными площадками, сделайте это правильно, и вы потенциально можете даже использовать отдельные неизолированные жилы, вытянутые из более крупного многожильного провода, но опять же, только для отлаживать.

Или вместо того, чтобы вступать в контакт с MCU, используйте сами затворы FET или их схему управления затвором, которая, как мы надеемся, менее плотная. По сути, относитесь к существующей плате как к набору полевых транзисторов и связанных с ними частей, временно, на пути к созданию своей собственной.

Я уже пытался перепрограммировать микроконтроллер... Похоже, это какая-то специализированная деталь от той же компании, которая разработала всю плату, и я не могу найти по ней никаких документов. Есть набор отверстий с интервалом 0,1 дюйма с маркировкой большинства выводов JTAG, но без TCK. У него также странная распиновка, которая не соответствует ни одному другому MCU, который я могу найти (выводы питания расположены не в том месте). в основном это как массив полевых транзисторов и приводов затворов.Все приводы затворов - 0603 и SOT-23, которые не намного лучше для пайки, но определенно более привлекательны, чем шаг 0,5 мм.
0603 и СОТ-23 действительно не маленькие. И у них есть огромное преимущество в том, что они не имеют соседних контактов непосредственно рядом с сигналами, с которыми вы контактируете. Каков очевидный номер детали MCU?
ХСМ-К. xcmmcu.com, по-видимому, является производителем и, возможно, разработчиком печатных плат. Глядя в Интернете, некоторые из их других частей кажутся переименованными / украденными микроконтроллерами NEC / Renesas, но не этими конкретными, которые я могу найти. Выводы, которые я использовал, чтобы найти какую-либо соответствующую документацию: 9+10 — земля, 7+8 — питание 5 В, 1 — TDI, 2 — RST, 47 — TDO и 48 — TMS. Я попытался связаться с ним через JTAG с TCK на контактах 3, 4 и 46 без какого-либо намека на цепочку сканирования (другие соседние контакты подключены к бортовой схеме, которая их исключает).

Вы в основном рассмотрели все распространенные решения в своем вопросе. Есть и другие конкретные области, в которых нужно искать разъем, который можно припаять к посадочному месту QFP, например, адаптеры эмуляции или преобразователи сокетов. При поиске в Google этих терминов появляются некоторые варианты для других посадочных мест QFP, таких как QFP44. Я подозреваю, что они в основном нацелены на обычные микросхемы памяти, поэтому может быть сложно найти конкретно QFP48x0,50.

Другим вариантом может быть использование тестового клипа QFP. Для этого требуется, чтобы к плате была подключена микросхема QFP, но эта микросхема не должна мешать интересующим вас сигналам. Вы можете выполнить эту работу, просто удерживая MCU на плате в состоянии сброса, что должно все его линии ввода/вывода имеют высокое сопротивление. Если это не сработает по какой-либо причине, вы можете заменить MCU фиктивным пакетом, который не имеет кристалла и внутренних соединений — они доступны у специализированных поставщиков для целей тестирования сборки. Если вы не можете достать подходящую фиктивную упаковку, то вы можете провести лоботомию существующего MCU, тщательно вытачивая матрицу и соединительные провода из упаковки, но это, вероятно, должно быть методом крайней меры.

При всем при этом адаптеры для эмуляции и тестовые зажимы вряд ли будут очень надежными, если ваш прототип будет подвергаться манипулированию или другим движениям/вибрациям. Наиболее надежное решение, если предположить, что вы не можете изготовить зубчатую печатную плату (0,5 мм довольно мало для зубчатых колес, как вы заметили), вероятно, состоит в том, чтобы припаять провода от контактных площадок MCU к разъему. Это будет не очень легко, но с помощью тонкого магнитного провода (я обычно использую Beldsol 34AWG с паяемой эмалевой изоляцией), твердой руки и хорошего микроскопа это, безусловно, выполнимо. Конечно, вам нужно будет найти подходящее место на плате для установки разъема. Небольшая печатная плата с разъемом по вашему выбору, разбитым на 1,5-миллиметровые контактные площадки для пайки, будет большим подспорьем. Положительным моментом является то, что при правильном выполнении этот метод может быть достаточно надежным. особенно если приклеить все провода на место. Подобные приемы с проволокой, выполненные должным образом, могут быть приемлемы даже на производственных печатных платах, хотя вы, безусловно, захотите повторить то, что делаете, более одного раза!

Как насчет такой платы: https://www.amazon.com/QFP32-QFP44-QFP64-QFP100-Breakout/dp/B00XSC2CZS

Обычно такие платы можно найти по ключевому слову «прорыв» и названию пакета.

Получить нестандартную печатную плату с зубчатыми краями толщиной 0,5 мм по низкой цене не представляется возможным.

Не уверен, почему бы и нет, я делаю это все время, вам просто нужны большие прокладки со сквозными отверстиями, которые вы кладете на край, на полпути через линию разреза. Вы можете сделать печатную плату и изготовить около 20 штук менее чем за 20 долларов.

(извините за форматирование, я с мобильного).

Интересная идея порезки печатной платы постфактум для получения зубчатых краев. Есть ли у вас какие-либо советы, как заставить покрытие оставаться в полуотверстиях во время/после резки? Я не вижу, как использовать одну из этих разделительных досок. Похоже, это помогает только в противоположном направлении (провод к микросхеме, а не к печатной плате, на которой он установлен).
Вам не нужно ничего делать, это находится в файле gerber / вашем дизайне печатной платы, производитель обрежет там, где вы положили край платы. У меня не было проблем с тем, чтобы покрытие оставалось на месте, я думаю, что для этого есть специализированный, дорогой «правильный» процесс, но в вашем случае обычный способ должен быть достаточно хорошим.
Для получения хороших зубчатых вставок требуется особая обработка траектории маршрутизации, чтобы избежать отрыва и не оставить медную фольгу в оставшейся выемке отверстия. Дешевые фабрики могут хотеть или не хотеть делать зубчатые замки, хорошие фабрики захотят сделать их хорошо (и, вероятно, будут брать больше). Зубцы с шагом 0,5 мм будут сложными, потому что отверстия должны быть 0,2-0,3 мм. При таком размере зубцы могут быть меньше, чем допуск фрезерования профиля, и отверстия могут быть просто фрезерованы, а не зубчаты!
Дело в том, что это для нескольких досок? в этом случае все будет хорошо, если вы сделаете миллион досок, то да, нужен правильный процесс.

На сайте www.proto-advantage.com доступны все виды адаптеров, и за определенную плату мы даже смонтируем для вас детали. Не уверен в деталях, поставляемых заказчиком, вы должны спросить об этом. Они будут покупать детали у Digikey и устанавливать их на адаптеры, у меня были небольшие АЦП, ЦАП и прецизионные микросхемы опорного напряжения, сделанные таким образом.