Что такое «риск-вафля»?

В производстве интегральных схем я столкнулся с термином «рискованная пластина», который, похоже, отличается от «обычной» пластины. Но я не могу найти в Интернете никакой информации о том, что такое риск-вафля на самом деле.

Ответы (1)

Когда вы запускаете дизайн в производство, т.е. заклеиваете, разрушаете (изготовление маски), а затем запускаете партию, что нормально, так это то, что вы начинаете партию ES (технический образец), которая меньше, чем полная производственная партия (25) размер эта партия ES зависит от производителя, но обычно составляет 12 или около того. Затем вы вставляете вафли в различные моменты процесса. Вы начинаете с 12 пластин, но три удерживаются, скажем, на имплантате, затем еще 3 удерживаются на политравле ворот, а затем еще 3 удерживаются на металле 1, что позволяет последним 3 пройти до конечного этапа.

Это сделано для того, чтобы, если вы обнаружите проблемы на разных этапах, вы могли исправить проблемы, а затем перезапустить эти задержанные пластины и не подвергаться длительной задержке. Также не имеет смысла отказываться от 25 пластин, которые идут в утиль.

Вы никогда не можете просто удерживать 1 пластину, так как многие этапы обработки выполняют несколько пластин одновременно (скажем, 6, или 3, или 4), и, таким образом, если вы остановите только одну пластину, у нее должна быть замена «фиктивной» пластины с аналогичными обработка поставлена ​​на место. Фабрики не любят тратить производственные мощности на металлолом.

Количество, хранящееся на каждой остановке, будет зависеть от машин (3 вафли или 4 вафли и т. д. в этом машинном центре).

«Вафля риска», которую вы упомянули, может быть первой партией из 3, которая проходит через ES с остановками или удержаниями в разных местах для других пластин в партии. Первые проходят гораздо «рискованнее». Вафли, хранящиеся в разных местах, возможно, не так опасны, поэтому их нельзя считать вафлями риска. Хотя некоторые фабрики считают их таковыми.

И, наконец, на некоторых фабриках любые неквалифицированные пластины считаются пластинами риска.

Таким образом, срок будет зависеть от того, какую фабрику вы используете.

Подсказка для @bdegnan, который указал, что в некоторых фабриках «проблема риска» — это та, где был запрошен и предоставлен отказ от процесса. Поэтому может потребоваться изменение этапов процесса, дозировки или добавление новых стремени (которые еще не прошли квалификацию) или даже отказ от DRC (проверка правил проектирования). Выловил это из комментариев.

Мы получаем наклейку «риск вафли», когда запрашиваем DRC и допинговые вейверы. Например, если вы хотите создать MESFET на стандартном процессе CMOS, вы в конечном итоге нарушите достаточное количество некритических правил, чтобы получить флаг, даже если вы на самом деле не «нарушаете» никаких правил.
@bdegnan вы должны добавить как отдельный ответ, я забыл добавить этот аспект. Хорошая точка зрения!
Вы в значительной степени попали в цель, поэтому я не думал, что моей единственной опечатки достаточно для правильного ответа.
@bdegnan отредактировал и добавил к моему ответу с указанием авторства. Комментарии очищаются, поэтому важная информация должна быть перенесена в поле ответа.
@placeholder: Не могли бы вы объяснить, что такое «неквалифицированный запуск вафли»?
@Fritz Тот, кто не прошел квалификацию. Как правило, когда вы запускаете новый процесс, вам приходится проводить часы в испытательных камерах, чтобы обеспечить долгосрочную стабильность и надежность устройств на пластине. Это часть квалификационного процесса, в котором также учитываются производительность и стоимость.