Как припаять пакеты TQFN, которые находятся на обеих сторонах печатной платы

Из-за небрежного подбора компонентов (а можно сказать и плохой компоновки) в итоге у меня получилась плата с площадками для поверхностного монтажа с обеих сторон и с одинаковыми координатами x,y.

Я уже использовал свой пневматический пистолет для TQFN с одной стороны, но мне нужно припаять еще немного с другой стороны, и я беспокоюсь, что при нагревании с помощью пневматического пистолета уже припаянные чипы упадут снизу, когда я нагреюсь. верхняя сторона.

Кто-нибудь сталкивался с этой проблемой раньше, и если да, то как мне убедиться, что то, что уже припаяно, останется там, несмотря на дополнительный нагрев.

Я подумал о том, чтобы наклеить каптоновую ленту или простую ленту, чтобы удерживать нижние компоненты на месте, пока я нагреваю верхнюю сторону, но тогда это может удерживать тепло вокруг компонентов и облегчать их отпайку.

Что я планирую сделать, так это просто положить печатную плату на стол так, чтобы нижние компоненты были зажаты между печатной платой и столом, и, надеюсь, они не сдвинутся со своего места, даже если припой расплавится, пока верхняя сторона нагревается.

Я бы попробовал добавить капельку суперклея после пайки. Я знаю, что двухсторонние SMD-компоненты в реальном производстве удерживаются на месте каплей клея.
Клей для компонентов, используемый в «реальном производстве», помещается под компоненты. Не требуется в случае деталей с термопрокладкой с правильно спроектированной площадью основания, потому что поверхностное натяжение расплавленного припоя будет удерживать деталь на месте.
@Oldfart Я бы не стал использовать суперклей. Он испаряется при нагревании от пайки и приводит к неприятным испарениям (болезненным, если они попадут в глаза). Для изготовления печатных плат используется высокотемпературный клей.
Обратите внимание, что компонентный клей, используемый под деталью для удержания ее на месте, предназначен для отверждения во время цикла оплавления. Когда паяльная паста плавится и поверхностное натяжение между контактными площадками и выводами детали центрирует деталь, клей должен быть вязким, чтобы деталь могла двигаться, но затем затвердевать, когда деталь остывает. Клей на самом деле не то, что вы хотите добавить постфактум.
Или возьмите паяльник и припаяйте часть tqfn вручную. Это работает просто отлично, если под ним нет заземления.
Спасибо за ответы. @JRE, да, внизу есть открытая площадка для заземления. Я попробую положить тонкую полоску каптона, чтобы удерживать их на месте, пока я нагреваю верхнюю сторону.
Для этого большинство процессов печатных плат дважды пропускают плату через оплавление. В каждом случае под ним находится носитель, который предотвращает воздействие тепла печи оплавления на уже заполненную нижнюю часть (в такой же степени). Частью NRE для коммерческого производства плат является изготовление этих приспособлений (и трафаретов для пайки). Клей обычно не используется, за исключением ручной сборки или платы с несколькими деталями SMT.

Ответы (1)

Есть несколько способов сделать это:

1) Направить поток тепла на печатную плату

Есть несколько способов направить поток тепла, вам придется проявить творческий подход, особенно если части находятся рядом друг с другом. Вы можете поместить радиатор на компоненты, которые вы не хотите перемещать, или охладить их потоком холодного воздуха с нижней стороны (что может затруднить пайку на верхней стороне. Может быть выгодно сохранить поток помните о тепле, если вы когда-нибудь перевернете свою доску.

Еще один умный способ направить тепло — использовать алюминиевую фольгу вокруг деталей SMT, чтобы не допустить попадания горячего воздуха на другие компоненты и плату. На картинке ниже пример (хотя они используют утюг, но это также работает для горячего воздуха)

введите описание изображения здесь

2) Используйте припой с разной температурой плавления.

Двухсторонние печатные платы изготавливаются с использованием припоя с двумя разными температурами плавления: более высокой температурой плавления для нижней стороны платы (которую вы собираете первой) и более низкой для верхней стороны. Не лучший вариант для прототипирования

Мне очень нравится идея с радиатором на дне, спасибо. Что касается фольги, я попытался обернуть одну из моих плат один раз со всех сторон и обнажил только область, из которой будет отпаиваться LQFP-100. Было ощущение, что вся печатная плата подгорела. С тех пор я использую каптоновую ленту. Кроме того, два разных материала для пайки не вариант. Спасибо.