Отколовшийся дизайн печатной платы

Но для механического снятия напряжения для чрезмерного стресса у пользователей с детьми и вырвавшимися USB-разъемами он превосходен.

Основная плата имеет хорошее крепление с 3-точечным резьбовым отверстием для устранения напряжения при кручении хрупких керамических деталей, а отрыв позволяет большему напряжению изгиба платы возникать в зазоре без нагрузки на керамические чипы. Это означает, что подходит для использования на открытой плате с нагрузкой на изгиб порта USB и отсутствием монтажных отверстий для области USB, а деформация ограничена монтажными отверстиями корпуса для разъема USB.

http://ett.co.th/prod2014/NUCLEO-F401RE/NUCLEO-F401RE_3re.jpg

Ориентация крышки SMD рядом с разрывом говорит мне, что она никогда не предназначалась для отрыва, а скорее для снятия напряжения с внешним USB-разъемом.

Обратное видео расширено увеличенной областью ссылки выше:

Заключение

Good mechanical design
Bad Breakaway panel design. * false assumption *
C12 , C13 could crack with normal attempts to snap or shear the break.

• Этот дизайн не подведет DFM из-за отколовшихся правил проектирования.

Но так как я прихожу к выводу, что это ложное предположение, чтобы быть отколовшимся, это хороший дизайн для снятия стресса.

Для разрыва в этой области потребуется микромаршрутизатор с очисткой Dremel® для медных дорожек.

Ссылка: 40-летний опыт в области исследований и разработок и контрактного производства, а также множество недостатков конструкции, вызванных операторами, и недостатки конструкции.

• например. Когда я был Eng Mgr по контракту Mfg, C-MAC в Виннипеге, заказчик, подразделение Honeywell Avionics в Фениксе, спроектировал плату, которую мы сделали в большом количестве, плату управления реактивным двигателем, которая время от времени испытывала трещины Vcc развязки Керамические чипы в печенье панельная большая материнская плата. Мы исправили этот недостаток, обучив операторов более аккуратно срезать защелкивающиеся платы, чтобы ограничить деформацию платы и не сделать невидимых трещин в ОГРОМНЫХ керамических конденсаторах 10 мкФ. Honeywell улучшила конструкцию в более поздних версиях Rev.

Ориентация и близость к местам разрыва печенья являются важными конструктивными особенностями среди других с предпочтительным V-образным показателем или печеньем с большим количеством разнесенных отверстий между ними, смещенными к внутреннему краю печатной платы.

ДОБАВЛЕН

Если вы собираетесь отделить и повторно использовать маленькую доску; используйте любой из следующих методов

• отрежьте металлическим ножовочным полотном (ручка не нужна) или ручным фрезером или точным ножом глубоко, прежде чем аккуратно защелкнуть V-образный надрез

Вы можете использовать перфорацию (близко расположенные отверстия), чтобы можно было отломить часть печатной платы после изготовления. Однако это не очень хорошая идея, когда есть какие-либо следы, идущие поперек разрыва. Медь не сломается аккуратно и оставит острые и открытые края.

Основная причина отламывания частей досок в том, что все можно изготовить сразу. Затем разные, но связанные доски разделились позже.

Я использовал эту технику только один раз до сих пор. В устройстве была одна основная печатная плата и еще одна небольшая плата, на которой находились ИК-приемники. Они должны были быть в неудобной ориентации по отношению к основной плате. Мы справились с этим, сделав плату для ИК-приемников небольшой и соединив ее с основной платой ленточным кабелем.

Для простоты изготовления все это было собрано в виде одной платы, включая ленточный кабель. Затем плата ИК-приемника была сломана, когда набор плат был установлен в корпус во время производства. Это сэкономило несколько шагов и упростило установку ленточного кабеля.

Однако между платами не было медных следов. Платы платы были немного зазубрены в местах перфорации, но это не имело значения, так как они были установлены в корпусе, где конечные пользователи не должны были находиться.

А как же внутренние слои? - Является ли проблематичным пересечение предопределенной точкой разрыва слоя снабжения и грунта?

Не является определенной проблемой оставить внутренний слой и силовую шину, проходящие через разрыв, но вы не можете контролировать разрыв и оставить себя открытым для возможности короткого замыкания двух плоскостей. Есть три варианта

• Не прокладывайте медь через разрыв (нет риска короткого замыкания при обрыве печатной платы)
• Проведите питание, сигнал и землю через разрыв (небольшой, но неизвестный риск при поломке печатной платы).
• Не подключайте питание, сигнал и землю вместе (пересекая) через разрыв (нет риска короткого замыкания при обрыве печатной платы)

В последнем варианте, если у вас есть несколько точек отрыва и вы беспокоитесь о коротком замыкании, вы можете запустить землю на одном выводе отрыва, а питание и сигнал - на другом.

Я также думаю, что риск намного ниже для двухслойной конструкции, чем для четырехслойной, поскольку разделительное расстояние намного больше.

• Можно ли сделать это, когда я удостоверюсь, что следы не пересекаются во всех слоях?

Из того, что я видел при поломке, проблема в том, что плоскости, которые физически расположены рядом друг с другом, более склонны к короткому замыканию. Чем дальше вы их разместите, тем лучше для вас.

• Считается ли плохой практикой делать что-то подобное?

Это вопрос мнения, для некоторых отраслей никакой риск недопустим, и их дизайн отражает это. В условиях любителя допустим больший риск, в зависимости от того, каков ваш рынок.

Риск в этой проблеме трудно определить количественно без экспериментов, поэтому я могу говорить только о том, что я видел с отколовшимися печатными платами. Наибольший риск представляет собой короткое замыкание силовой плоскости на землю или короткое замыкание сигнальной схемы на землю. Можно спроектировать отрывную печатную плату с небольшим или нулевым риском того, что плоскость или сигнал пересекают разрыв из-за короткого замыкания.

Я согласен с другим «не делайте этого», если это для других пользователей. Но если это только ты, то я бы сделал это. Следы верхнего слоя легко срезаются острой бритвой. Внутренних плоскостей нет, но эта маленькая плата маломощная, поэтому ей не нужны внутренние плоскости для питания/земли. Если вы хотите сделать это, вы можете иметь только трассировки внешнего слоя, в том числе для питания и земли. Затем разрежьте их бритвой на каждом конце отрыва. Со стороны основной доски сместите срез в сторону основной доски. Целостность вашего сигнала пострадает из-за отсутствия плоскости GND, но это отдельная проблема.

Опыт работы: высшее образование. Более 15 лет дизайна/доводки/отладки плат, а также самостоятельный сборщик печатных плат в гараже. Я сделал именно это.

Вот пример из влога Дейва Джонса, показывающий требование, аналогичное вашему, — пропустить пару проводников через защелку на наборе панельных печатных плат.

Я не большой поклонник этого в целом, потому что проводники могут отходить на некоторую неконтролируемую длину (я бы предпочел иметь отдельные тестовые площадки или разъем на каждой плате), но он хорошо справился с этой задачей - есть избыточная длина следа, чтобы можно было немного отогнуть, и ему все равно нужно закончить углы, чтобы они поместились в корпус, чтобы они привлекли внимание человека, которое им нужно, чтобы убедиться, что ничего не торчит слишком коротко или иным образом не попасть в беду. Они также хорошо разделены. Часть за пределами досок, разумеется, отбрасывается после депанелизации, поэтому нам не нужно об этом беспокоиться.

В этом случае депанелизация выполняется парой кусачек в каждом углу. Требование здесь состоит в том, чтобы обшивать панелями как можно более гладкими краями, так что это компромиссный подход.

Подход к крупному производству может заключаться в использовании откидной платы или нестандартных приспособлений, что устранит всю пост-обработку, но будет несовместимо с описанной выше настройкой тестового разъема.

Чтобы избежать уже упомянутых механических проблем, я бы использовал ножовку и шлифовку, чтобы избавиться от любой выступающей меди. Однако реальная проблема, которую я вижу, заключается в том, что оставшиеся медные дорожки становятся «антеннами» для оставшейся схемы! Остальные схемы станут очень восприимчивыми к электромагнитным помехам (особенно на высоких частотах).