пастамаска. Производство печатных плат

после завершения некоторых конструкций наступает время их изготовления и сборки.

Для создания этих дизайнов мне приходится создавать все падстеки, посадочные места и т. д. с нуля, поэтому я взял примеры из редактора печатных плат в качестве руководства для своих. Теперь, когда я отправляю герберы (слои травления, паяльная маска, шелкография, дрель) в наш производственный цех, они просят у меня пастообразные. Хотя они могут сгенерировать их из гербер, они просят меня сгенерировать герберы пасты с нашими собственными требованиями. Итак, мне нужна небольшая помощь, чтобы получить правильные рекомендации, чтобы избежать любой возможной ошибки.

Затем я хотел бы узнать, можете ли вы предоставить некоторые рекомендации о том, как определить и создать правильные слои пасты-маски .

Из примеров редактора печатных плат видно, что для большинства пассивных компонентов пастовая маска не определена (SMT и THR), а для контактных площадок микросхем соотношение между размером контактных площадок и паяльной пастой в большинстве случаев составляет 1:1.

Я имею в виду следующие возможные требования:

  1. Компоненты THR: 1:1
  2. Компоненты SMT с контактной площадкой больше 1 мм: 1:1
  3. Компоненты SMT с контактной площадкой короче 1 мм: 1:0,9
  4. Подушечки по периметру IC: 1:1
  5. Накладки по периметру QFN: 1:0,9
  6. Термопанель QFN: <1:0,7
  7. Контактные площадки BGA: 1:0,9
  8. Любые другие колодки: предложения принимаются

Верны ли эти требования?

И наконец,

  1. Что является лучшим вариантом, предоставить производителям пастообразный слой? Или я должен позволить ему создать их?
  2. В этом случае мне нужно создать слои пасты-маски, как лучше всего им следовать?

С уважением.

Может я туплю, но зачем открывать пасту для компонентов THR?? (Предполагая, что это означает THRoughhole)
@WoutervanOoijen, да, THR означает ЧЕРЕЗ дыру. Я просто хочу следовать лучшим рекомендациям. Я предпочел просить абсурда не делать ошибок при сборке.
Как вы будете собирать компоненты TH? Я предполагаю либо вручную, либо с помощью оплавления? В обоих случаях паяльная паста на вашей печатной плате для меня не имеет смысла.
Ты прав. Вопрос не имеет смысла. Но, пожалуйста, в следующий раз постарайтесь помочь, а не только спрашивайте о сбое или незнании.
Вы переоцениваете мои знания. Просто мне это показалось странным, поэтому я спросил. Спехро добавил эту деталь к своему вопросу.

Ответы (1)

Я полагаю, что рекомендация IPC состоит в том, чтобы сделать отверстия трафарета того же размера, что и контактные площадки.

Altium, например, позволяет вам установить расширение пасты с помощью правил или индивидуально, но по умолчанию это 0,0 мм.

Обычно вам не нужна паяльная паста на контактных площадках со сквозными отверстиями.

Обычно паста с отверстиями трафарета, как и контактные площадки, также рекомендуется для BGA, но говорят, что можно просто использовать флюс.

Спасибо @spehro pefhany. Мне интересно, из-за того, что в некоторых таблицах данных вы можете найти рекомендацию не использовать более 0,7% размера термальной панели, 0,9% размера панели и т. д.
Термопрокладки бывают разные. Следуйте рекомендациям производителей.
пастамаска. Производство печатных плат
СпросиСетьПолитика конфиденциальности1y, 0v