Поверхностная царапина между соседними компонентами SMD

Недавно я начал продвинутый проект по пайке SMD. У меня за плечами несколько небольших проектов, так что на этот раз я поднимаю планку.

Я предварительно залуживал несколько резисторов и конденсаторов 0603 и, должно быть, случайно поцарапал поверхность печатной платы между двумя соседними компонентами. В результате припой течет между контактными площадками двух разных соседних компонентов (резистор и конденсатор), и теперь между контактными площадками имеется непрерывность. Когда я смотрю на схему, эти 2 компонента на самом деле соединены последовательно, но я не уверен, как подтвердить, что это 2 полюса, которые должны быть соединены. Итак, первый вопрос: как провести диагностику?

Второй вопрос, как исправить такую ​​ошибку? Иногда удивительно, как легко можно поцарапать поверхность печатной платы, даже не заметив этого. Я много искал в Интернете и не нашел методики, специально предназначенной для такой проблемы.

Спасибовведите описание изображения здесь

из КиКада:введите описание изображения здесь

Возможно, вам следует включить фотографию проблемной области вашей печатной платы с близкого расстояния. Пока ваше описание не имеет особого смысла.
Я просто добавил картинку, вы можете увидеть мост между R3 и C13
Был ли там след между R3 и C13 и соскоблил ли резист припоя? Если так, то это не проблема. Если там не было следов и это законный припой, то просто прикоснитесь к нему фитилем горячего припоя. Меня больше волнует, что за штука медного цвета между С106 - это медь? Очистите 97% изопропиловым спиртом или растворителем для лака.
До сих пор неясно, как может возникнуть какая-либо проблема в результате «царапания». Между правильно спроектированными и размещенными колодками нет металла, так что приклеивать не к чему. Если вы имеете в виду паяные перемычки, то применение большего количества флюса и повторное касание решают эту обычную проблему. Можете ли вы обвести проблемную область? Если между контактными площадками есть след, то немного припоя не помешает.
Нет, на плате монетного двора между C13 и R3 слева внизу не было следов. Царапина на C106 тоже моя вина (царапины появились при использовании фитиля для припоя...), так что да, это медь. Но между двумя контактными площадками этого компонента нет непрерывности.
@rdtsc, что медь на C106 выглядит как тепловое соединение с грунтовой насыпью.
Я добавил снимок экрана из KiCad, если это может прояснить вопрос.
Если у вас нет утюга с регулируемой температурой, приобретите его. Печатные платы OSHPark отличаются высоким качеством, а резист припоя не должен царапаться с фитиля припоя, если только температура не слишком высока. Для небольших термически разгруженных контактных площадок и оловянно-свинцового припоя вполне достаточно температуры 600°F (315°C) или немного выше. Припой ROHS (бессвинцовый) имеет гораздо более высокую температуру плавления, и с ним сложнее работать с IMO. :)

Ответы (2)

Как исправить:

Очистите две контактные площадки припоем. Затем отрежьте небольшой кусочек самоклеющейся ленты Kapton (полиимид) и наклейте ее на поцарапанную поверхность, но не на подушечки.

Лента не расплавится во время пайки и не позволит припою образовать перемычку, поэтому она работает как временный припой.

Теперь аккуратно припаяйте компоненты. Осмотрите свою работу под микроскопом. Если вы довольны результатом, снимите ленту. Вы можете нанести немного припоя на царапину, если хотите.

Если у вас нет микроскопа, возможно, пришло время инвестировать в него. Существуют недорогие USB-микроскопы. Они не идеальны, пока вы выполняете работу, потому что изображение задерживается, но они довольно хороши для проверки.

Что касается вашего вопроса, как узнать, должны ли контактные площадки быть подключены или нет: если у вас нет файлов платы и следы не видны, вы можете измерить нецарапанную плату, чтобы выяснить это.

Спасибо за Ваш ответ. Это имеет смысл для меня, и у меня есть немного каптоновой ленты. Как я могу полностью удалить существующий припой с помощью припоя? Кажется, на доске всегда что-то осталось. У меня еще нет микроскопа, но есть увеличительное стекло со светодиодной подсветкой, которое очень помогает с этими небольшими компонентами. Я не знал о сопротивлении припоя, я посмотрю на это.
@matjolic Нагрейте утюг и нанесите немного флюса на фитиль припоя. Затем наденьте фитиль на подушечки и хорошенько нагрейте. После этого ваши подушечки будут действительно чистыми. Конечно, на меди останется тонкий слой припоя, но это не повредит. Если после этой обработки вы все еще видите перемычку между подушечками, значит, есть след, соединяющий подушечки. Так что ремонт не требуется.
Звучит отлично. Я только что загрузил кикад для платы, и кажется, что эти пэды предназначены для подключения в линию, так что я думаю, что все в порядке, скатертью скатертью.
Обратите внимание, что в крайнем случае, если вам нужно скрыть след, небольшое движение лака для ногтей жены творит чудеса. :)

Поскольку это соединение, которое должно существовать, на самом деле нет необходимости в ремонте для обычных низковольтных благоприятных условий окружающей среды (а в других случаях вам нужно беспокоиться о гораздо большем, чем просто об этом).

Основное преимущество наличия паяльной маски над соединением, которое должно существовать, заключается в контроле потока припоя во время процесса «без помощи рук», такого как оплавление или доработка горячим воздухом, где поверхностное натяжение может привести к смещению небольшого компонента или даже стоять дыбом (т.е. "надгробие"). Особенно, когда начальное размещение обеспечено только свежей прочностью нерасплавленной паяльной пасты. Паяльная маска обычно изолирует эти две контактные площадки, поэтому они не могут украсть припой друг у друга, и компоненты с меньшей вероятностью будут смещать друг друга (хотя разные тепловые массы на каждом конце компонента могут вызвать проблемы).

Если вы паяете утюгом, это маловероятно, и даже с горячим воздухом вы обычно можете усилить размещение с помощью пинцета (часто «подталкивая» столько же, сколько и «удерживая») и заботясь о направлении воздушного потока. Работа под бинокулярным зум-микроскопом (даже в этом случае при довольно небольшом увеличении) делает такую ​​задачу гораздо менее утомительной.

Поверхностная царапина между соседними компонентами SMD
СпросиСетьПолитика конфиденциальности1y, 0v