Что это за черные точки в бессвинцовых паяных соединениях?

Я только что перешел на бессвинцовый припой (сейчас я использую припой Chip Quik SMDSWLF.031, припой Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 с 2,2% флюса без очистки), но я не уверен, что именно Я вижу, когда осматриваю свои доски.

На следующих фотографиях показан пример: первая была сделана после пайки, и я думаю, что желтый остаток вокруг соединения - это флюс, но я не знаю, что это за черные пятна на припое; второй снял после очистки платы изопропиловым спиртом и желтого остатка уже нет, а черные пятна остались.

паяные соединения сразу после пайки, желтые и черные остатки

паяное соединение после очистки изопропиловым спиртом, черные остатки

Моя паяльная станция обычно устанавливается между 350 и 375 градусами Цельсия (обычно более поздняя после перехода на бессвинцовый припой), но кажется, что настройки температуры не влияют на появление черных точек.

Я вижу, что черные пятна чаще появляются на больших подушечках. Интересно, это из-за того, что я оставил паяльник дольше нагревать припой, и это сожгло флюс.

При использовании свинцового припоя таких черных пятен никогда не было (да и стыки выглядели красивее). Однако я не могу вернуться к использованию свинцового припоя (нормативное требование).

Итак, мой вопрос: что это за черный осадок? И как второстепенный вопрос: это признак плохого соединения или, может быть, плохой техники пайки?

Дополнительная информация: выводы большинства компонентов, которые я использую, покрыты оловом. Контактные площадки печатных плат обработаны методом HASL (без свинца).

Обновление : я тестировал печатные платы от другого поставщика (подозревая что-то в отделке HASL на контактных площадках печатных плат) и даже пробовал прототипы плат из чистой меди, но черные пятна все еще были там. Я также попытался очистить проволоку припоя перед пайкой, потому что я не использую проволоку припоя из оригинального рулона, но он был переупакован вручную в меньшие пластиковые тубы (подозревая остатки от рук человека, выполняющего переупаковку). Я также попытался использовать более низкую температуру, вплоть до 275 по Цельсию (спасибо @metacollin's за это предложение), и заменил жало паяльника. Тем не менее, черные точки все еще были там.

Затем я перепроверил места пайки с другим источником света. Теперь очевидно , что эти черные пятна — это не остатки, а небольшие углубления или ямки на поверхности припоя. Так что теперь я осматриваю доски с другой лампой, потому что та, которую я использовала раньше, отбрасывает эти жесткие тени.

Кстати, снижение температуры до 275-300 градусов по Цельсию действительно улучшило пайку. Я удивлен, что использование более высокой температуры фактически замедлило плавление бессвинцового припоя. Я предполагаю, что флюс сгорал слишком быстро, и это усугубляло ситуацию с более высокой температурой.

Я также связался с производителем припоя, именно они предложили протестировать разные печатные платы, чтобы исключить что-то в отделке контактной площадки.

Это происходит на всех компонентах или только на некоторых? Выводы компонентов на картинке выглядят так, как будто они покрыты золотом. Есть некоторые условия, когда плохое никелирование подвергается коррозии под тонким слоем золота. Затем корродированный никель вымывается при пайке штифта или контактной площадки. Я помню, что старые посеребренные булавки могли делать то же самое.
Это происходит на всех компонентах. Я думаю, что большинство компонентов, которые я использую, покрыты оловом (за исключением некоторых контактов, которые кажутся позолоченными).
Ты спрашивал об этом Чипа Куика?
Это хорошая идея. Я только что отправил им электронное письмо.

Ответы (1)

Температура ликвидуса припоя Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 составляет 217 °C, а точка эвтектики старого доброго 63/37 составляет 189 °C. Так что да, у вас слишком высокая температура. Большинство деталей рассчитаны на 260 °C в течение максимум 10 секунд. Пайка при температурах, которые вы использовали, может потенциально повредить компоненты, ослабила клей под каждой припаиваемой контактной площадкой (медь приклеена к FR4), выделяя значительно более опасные пары, что уже более опасно для бессвинцовых припоев. , и вообще ничего хорошего не делает.

Кажется, я знаю, почему у тебя так высоко поднято железо. Если это, без обид, дрянной утюг или даже хороший утюг с дрянным наконечником, вам нужно будет разогреть его до гораздо более высокой температуры, чем обычно, чтобы преодолеть дрянное тепловое сопротивление дрянного наконечника, чтобы начать соединение. Однако, как только соединение полностью смачивает наконечник, тепловое сопротивление значительно падает, и соединение будет испытывать эти слишком высокие температуры в полную силу. Таким образом, даже если кажется, что это температура, необходимая для начала плавления припоя за разумное время, после плавления он может стать слишком горячим.

На самом деле у меня был утюг Hakko с дрянным фальшивым жалом, и я постоянно устанавливал его на точный диапазон температур, который вы используете для бессвинцовой пайки, по крайней мере, пока я не понял, что происходит. Иногда я даже поднимал температуру до 400°C. Теперь я знаю, что это была плохая идея.

Есть очень простой способ определить, хорош ли наконечник вашего утюга или тот, который вам не следует использовать для реальной работы с электроникой. Снимите его с утюга и используйте магнит, чтобы увидеть, насколько он намагничен. Он вообще не должен быть магнитным, а может быть, очень очень слабо магнитным. Хорошие наконечники имеют медные сердечники и, возможно, тонкую стальную оболочку или прокладку внутри, но в остальном не содержат значительного количества ферромагнитного материала. Плохие наконечники будут использовать сталь/железо, так как это намного дешевле. К сожалению, это также приведет к тому, что наконечник будет иметь примерно в 6 раз большее тепловое сопротивление, что на самом деле недопустимо.

Хорошо, теперь я наконец могу ответить на ваш вопрос!

Эти темные пятна — остатки флюса на основе смолы. Неочищенные флюсы часто изготавливаются из водорастворимых смол (вместо канифоли), и во время нагрева большая их часть испаряется. Однако обычно остаются некоторые инертные твердые вещества, и высокие температуры заставляют их окисляться (или что-то в этом роде) и становиться от коричневого до черного. Эти твердые вещества в значительной степени противоположны тому, что припой хочет смочить, поэтому они будут слипаться и выталкиваться на поверхность расплавленного припоя. Он должен оторваться, но, вероятно, только при грубом царапании, например, проволочной щеткой. Насколько мне известно, это не должно оказывать существенного влияния на соединение, но если вы хотите избежать этого, я предлагаю снизить температуру вашего утюга (и, возможно, приобрести новый наконечник и/или утюг в зависимости от того, что пайка эффективна при указанной температуре). низкая температура), хотя это не может полностью решить проблему. Иногда в той или иной партии флюса припоя просто присутствуют инертные примеси. Это нормально, пока он выталкивается из сустава на поверхность, что почти всегда и происходит.

О, и последнее: никакого чистого флюса нет. Это должно называться «без срочной очистки», но большинство флюсов с пометкой «без очистки» обязательно оставят пленку или осадок, и хотя они не собираются полностью разъедать медь следа, если оставить его на плате на несколько дней. или больше, я слышал, что они не всегда так инертны, как думают люди. Это все еще может вызвать проблемы, хотя и в гораздо более длительном (месяцы) временном масштабе. Но большая часть того, что содержится в этом абзаце, — это просто то, что я слышал от других инженеров, которым я доверяю, но у меня нет реальных данных, подтверждающих это, так что принесите мешок соли и т. д.

Я обновил вопрос. Эти черные точки на самом деле представляют собой небольшие ямки на поверхности припоя. Что касается ваших предложений, я изменил наконечник утюга и уменьшил температуру. К моему удивлению, это действительно значительно улучшило процесс пайки (припой плавится быстрее и меньше коричневых остатков). Спасибо.
Хм. Я обновлю свой ответ. Теория черной смолы действительно существует, это случилось со мной. Но явно это не имеет отношения к данной ситуации. Ямка просто питтинг? Я хочу сказать, является ли окраска полностью результатом освещения и теней, отбрасываемых из ям, или в ямах также присутствует некоторое обесцвечивание? Это начинает походить на интерметаллический эффект.
Кроме того, я рад, что был полезен, по крайней мере, в других отношениях, даже если я не был в отношении вашего фактического вопроса. Но более низкая температура, вероятно, не ускорила пайку, тем лучше. Медный наконечник намного быстрее, чем железный, при перемещении джоулей, настолько, что он все равно будет значительно быстрее, даже если он используется при гораздо более низкой температуре. На самом деле важна внутренняя часть жала, а не фактическая поверхность, на которой происходит пайка.