Я делаю отдельный турник и просверлил отверстия диаметром 1 1/4" в 2x6, чтобы моя оцинкованная труба диаметром 1 дюйм (снаружи 1 1 фут 4 дюйма) проходила сквозь нее. Только труба точно 1 5/16" ( спасибо, парень из Lowes), и я едва могу нарезать первые 1/2 дюйма со всей своей силой. Я пытался намотать много наждачной бумаги вокруг моей насадки с 3M 77, и это немного сработало, но наждачная бумага износилась. слишком быстро, чтобы когда-либо получить меня там.
Кто-нибудь знает, как равномерно отшлифовать внутреннюю часть отверстий, чтобы получить мои 1/16 дюйма?? Я смог найти только видео о том, как перейти от одного размера бит к другому, но ничего о том, сделайте отверстие, которое у вас уже есть, немного больше.
Вы можете использовать полукруглый рашпиль или напильник.
Общий метод, который я использую, чтобы сделать большее отверстие, заключается в том, чтобы взять кусок фанеры (1/4 дюйма отлично подойдет) или перфорированную доску или аналогичный материал, который немного больше, чем отверстие, зажать/привинтить/удерживать его на месте, а затем использовать кольцевую пилу нужного размера, чтобы просверлить ее и в доску.
Для всего 1/16 дюйма другой трюк состоит в том, чтобы просто использовать обычное большое сверло (например, 1/2 дюйма), вставить его в отверстие, напротив режущей кромки, и переместить его в противоположном направлении. круг по часовой стрелке.
Прежде чем начать, нарисуйте круг карандашом, чтобы обозначить цель, к которой нужно добраться. Бита просто должна иметь довольно большую спираль и быть острой. Сверло срежет края отверстия.
Следите за тем, чтобы сверло не соскользнуло или не отскочило и не причинило вам вреда, и чтобы вы не оставались на одном месте слишком долго (что испортит круглую форму отверстия). Я настоятельно рекомендую использовать беспроводную дрель с регулируемой скоростью, чтобы у вас был максимальный контроль как для безопасности, так и для качества.
Спасибо всем за понимание! Я сделал быструю остановку в Lowes вниз по улице и выбрал несколько недорогих вариантов, которые вы все упомянули. Тот, который абсолютно выделялся для моих целей, был сверлильным рашпилем. Как только я начал, я знал, что это был тот.
Я вернулся к 4 отверстиям, каждое из которых заняло около 1-2 минут, чтобы эффективно расшириться и придать форму. Я был очень доволен своим уровнем контроля.
Вот и готовый турник. Мне пришлось строить его в стесненных условиях из-за плохой погоды. Его можно использовать, а затем сложить и задвинуть в узкое место. Еще раз спасибо всем за вашу замечательную помощь. Этот новый парень получил гораздо больше отзывов, чем он ожидал! Ваше здоровье
Этот сайт потрясающий.
Я думаю, что лучше всего использовать процесс шлифования, чтобы открыть отверстие. Это может занять некоторое время, но в конце концов вы должны туда добраться. Когда у меня возникла аналогичная проблема, я взял кусок березового стержня диаметром 1/2 дюйма (длиной около девяти дюймов) и прорезал на его конце прорезь. Затем вставьте сложенный кусок наждачной бумаги, чтобы получилась двухсторонняя шлифовальная машина. Вставленный в электрическую дрель можно легко отшлифовать внутреннюю часть отверстия.
Переверните наждачную бумагу в прорези, чтобы использовать обратную сторону каждого клапана, или просто измените направление вращения сверла.
Вам придется немного поэкспериментировать, чтобы получить оптимальный размер куска наждачной бумаги. На самом деле он вдвое больше необходимого размера, а затем сложен бумажной стороной к бумажной стороне, прежде чем вставить в прорезь дюбеля.
Заменяйте бумагу так часто, как это необходимо.
Вот картинка из интернета, чтобы было понятно, как это будет выглядеть. Иногда использование наждачной бумаги на тканевой основе может продержаться немного дольше с этой техникой, если она у вас есть.
В вашем случае я бы сделал прорезь в дюбеле глубиной около 1,25 дюйма и полностью вставил шлифовальную деталь в прорезь, а не свисал наполовину, как показано на этом рисунке.
Я могу придумать три метода.
Увеличить трением Ваша идея обернуть сверло в наждачную бумагу очень даже неплохая. Единственный «правильный» способ сделать это немного по-другому, и это даже не стоит.
Вы просто, вероятно, использовали неправильную наждачную бумагу. Попробуйте зернистость 80 и убедитесь, что вы двигаетесь вперед и назад, примерно через каждые полдюйма, которые вы погружаете.
Также существует такой инструмент, как барабанный рашпиль. Это может помочь в вашей ситуации.
Увеличить резаком Если вы ДЕЙСТВИТЕЛЬНО хотите сделать это ИДЕАЛЬНО, вы можете использовать фрезер. Снимите его с одной стороны с помощью направляющей втулки 3/8 дюйма и биты 1/2 дюйма, затем наденьте втулку 1/2 дюйма и сделайте это с другой стороны.
Вы могли бы даже использовать бит маршрутизатора трассировки. У них есть подшипники и лезвие почти одинакового диаметра, за исключением того, что лезвие почти всегда ПРОСТО шире подшипника. Он снимает примерно 1/128 дюйма за раз, так что вам придется обвести отверстие около 20 раз, чтобы снять такой маленький кусочек материала.
Принудительно
Имейте в виду, что труба тоже не идеально круглая, и ваше отверстие может быть немного смещено. Даже если вы снимете половину того, что вам действительно нужно, древесина будет гнуться и выглядеть на вашей трубе без зазоров. Труба может быть больше, чем вы думаете, отверстие может быть меньше, чем вы думаете. Допуски на обоих из них на самом деле довольно там.
Возможно, вам даже будет проще сузить трубу. Металл не склеивает наждачную бумагу так легко, как дерево.
Вы можете, после небольшой шлифовки, если хотите, просто вставить ее силой. Положите кусок жертвенного дерева поверх отверстия, возьмите молоток и забейте туда трубу. 1/16 равно 0,0625... Есть гвозди шире этого, и их можно забить молотком. Это всего лишь 31 ТЫСЯЧНАЯ дюйма с каждой стороны.
Я не говорю, что этот способ лучший и не рекомендуется для высококачественной отделки, но я просто перемещал текущую коронку вокруг отверстия, пока оно не стало больше. С помощью этого метода вы быстро доберетесь до 1/16 дюйма. Чтобы сделать его более эффективным, просто держите сверло перпендикулярно доске все время и не прилагайте много усилий к краям. Я также поверну сверло в обратном направлении. в половине случаев Я знаю, что это деревенщина, но это легко и работает в большинстве случаев.
Я думаю, вы могли бы просверлить отверстие нужного размера в куске металлолома, зажать его там, где отверстие в металлоломе находится по центру маленького отверстия, которое вы пытаетесь увеличить, а затем просверлить новое отверстие с отверстием в лом, действующий как направляющая для определения местоположения сверла/коронки.
ДМур
Красный Песчаный Кирпич
Джейсон С