Как правильно припаять провода к клеммам этого (LiPo) аккумулятора?

Мне нужно припаять провод к каждой из клемм батареи, показанной ниже. Они ок. 15 мм большой.

Припаять провода или использовать какой-нибудь зажим? Похоже, что клеммы сделаны из алюминия, поэтому пайка будет плохо держаться.

введите описание изображения здесь

Эти клеммы предназначены для припайки к печатной плате, поэтому они не будут алюминиевыми. Но они гибкие и несколько хрупкие (легко рвутся), поэтому вам следует позаботиться о том, чтобы обеспечить большую механическую разгрузку. Кроме того, сама батарея довольно хрупкая и должна быть защищена от механического воздействия окружающим корпусом. Так что не проткните его карандашом и не проткните случайно гвоздем.
Положительная клемма Lipo-ячейки изготовлена ​​из алюминия, но производители обычно приваривают к ней никелевый язычок для облегчения пайки. Вы должны припаивать только к никелевому выступу и избегать напряжения мягкого алюминия.
На самом деле это не пайка, но я успешно использовал эти обжимные зажимы для аналогичных выводов батареи раньше.

Ответы (6)

В любом случае, пайка клемм аккумулятора, как правило, плохая идея, потому что процесс нагревания при пайке имеет тенденцию повреждать аккумулятор рядом с клеммами, но, по-видимому, на выводах аккумулятора Li-Po для этого есть специальный цинковый припой. См . здесь для получения дополнительной информации.

Стандартным способом это делается с помощью точечной сварки или ультразвуковой сварки, которые быстро нагреваются. Недостатком является то, что вам нужно всего лишь тысяча или две, чтобы купить один из них ...

Припой как обычно, но сначала нужно действительно очистить метку - не могу вспомнить, какой металл у меток, но быстро окисляется, что останавливает смачивание припоя. Существует соответствующий поток, но убедитесь, что вы получаете правильный материал! В противном случае просто работайте осторожно и быстро, чтобы поддерживать температуру ячейки на низком уровне, и учитывайте физические ограничения: поддерживайте эти метки, защищайте ячейку от ударов и т. д. ячейки будут нагреваться и выходить из равновесия (или даже выходить из строя). Я успешно сделал ячейки от 80 мАч до 4 Ач.

Нужно больше пояснений, какой флюс использовать. Я много раз пытался паять алюминий, каждый раз портя свой наконечник, а иногда и вообще что-то прилипало, но у меня есть много десятков часов опыта в обычной электронной и радиоуправляемой пайке. Несмотря на это, мне еще предстоит надежно припаять какой-либо алюминий. Я все еще что-то упускаю.

Я сделал некоторые поиски вокруг и нашел несколько вещей. Так как контакты алюминиевые, попробуйте припаять их цинковым флюсом и цинковым припоем . Однако будьте осторожны, так как я слышал, что этот материал разъедает наконечники припоя. Я рекомендую использовать старый наконечник или обозначить новый наконечник, чтобы он стал вашим «старым наконечником» после одного использования.

Я сам занимался пайкой этих аккумуляторов, и вот что я собираюсь сделать:

  • свяжитесь с производителем (в данном случае с Turningy) и узнайте, из какого материала изготовлен терминал.
  • когда материал затвердеет, поэкспериментируйте с пайкой на полосках этого материала, которые вы можете приобрести в хозяйственном магазине, и проверьте проводимость конечного продукта. Вы должны искать методы, которые занимают наименьшее количество времени.
  • Меры предосторожности: как вы знаете, LiPo аккумуляторы очень чувствительны к теплу и могут загореться или взорваться при перегреве. Я наткнулся на несколько тем, где люди предлагали найти метод охлаждения при пайке или точечной сварке. Это может быть так же просто, как направить вентилятор на поверхность батареи (снизу и сверху) для рассеивания тепла (только следите за тем, чтобы выводы не подвергались рассеянию, так как это приведет к плохому припою).
  • Я бы попробовал пайку перед точечной сваркой.
  • если вы решите точечную сварку, вы не должны давать слишком большую силу тока. В этой теме есть очень хорошая таблица, в которой указано, какая сила тока вам нужна для каждого материала при заданном калибре или толщине: https://endless-sphere.com/ форумы/viewtopic.php?f=14&t=68005
  • Если вы хотите рискнуть, на aliexpress есть точечный сварочный аппарат с переменной силой тока: www.aliexpress.com/item/Hand-held-Spot-Welder-Machine-Welding-Laptop-Battery-Button-battery-Battery-Pack /594538510.html?recommendVersion=1 - Также есть хорошее руководство о том, как сделать дешевое устройство с батареей 12 В, которое вы можете найти здесь: https://www.youtube.com/watch?v=Gk3vrKc4Y1w

    Подводя итог, вам понадобятся два медных стержня толщиной 3-4 мм, кусок дерева (10 мм х 20 мм х 40 мм), автомобильный аккумулятор/бустерный аккумулятор и немного электрического провода. Вырежьте паз с каждой стороны 20x40 сторон дерева, его должно быть достаточно, чтобы стержни проходили через паз. Подсоедините или припаяйте электрические провода к стержням. Пропустите провода через канавки и убедитесь, что стержни выступают на 10 мм в нижней части куска дерева. Обмотайте изолентой кусок дерева, чтобы держать стержни. Согните стержни так, чтобы между ними было расстояние 2–3 мм. Присоедините провода к батарее, когда вы хотите сварить, и приложите удлиненные наконечники к поверхности, где вы хотите выполнить сварку. Вы можете контролировать мощность, проходящую через эту систему, с помощью потенциометра, зная силу тока батарей и закон Ома. Таблица, которую я дал вам, в которой указана рекомендуемая сила тока для сварки, предполагает, что вы повторно использовать точечный сварочный аппарат, который обычно работает при напряжении 1-1,5 В (допустим, 1,25) на сварочном терминале. Вы можете преобразовать силу тока в P = Ix1,25, чтобы получить мощность, необходимую для сварки.

Я обычно припаиваю эти ячейки

  1. Очистка контактов
  2. Придайте поверхности шероховатость (например, грубой наждачной бумагой), чтобы удалить окисленный верхний слой.
  3. Использование алюминиевого припоя (содержит специальный флюс) для алюминиевого контакта, обычного припоя для луженого медного контакта и мощного паяльника (250 Вт или выше), чтобы иметь возможность использовать термостойкость вместо нагрева всей ячейки (что действительно очень плохо)

Пожалуйста, прочтите техническое описание ячеек. У меня есть ячейки, где производитель строго предостерегает от высокой температуры при пайке. Рекомендуется даже дать паяному соединению и, следовательно, элементу остыть, прежде чем переходить ко второму выступу. Ячейки в основном объединяются в полную батарею, где наконечники отдельных ячеек припаяны к специальной печатной плате. Затем эта плата также используется для подключения проводов от BMS (системы управления батареями). Используйте большой и достаточно горячий паяльник, чтобы сократить время пайки. Следите за тем, чтобы температура пайки не превышала 300 C. Следуйте инструкциям в техпаспорте и никоим образом не повредите контейнер ячейки.