Лучшая стратегия стека слоев для 6-слойной печатной платы с в основном компонентами SMD

Всего несколько комментариев....

1. Множество переходных отверстий в плоскости GND не проблема.
2. Количество переходных отверстий, просверленных в плате, не оказывает большого влияния на стоимость производства. Если он найдет другой магазин досок.
3. Вам нужно сделать ваш стек симметричным с точки зрения плотности меди (как уже упоминалось в комментариях), чтобы избежать деформации платы.
4. Как правило, не рекомендуется пытаться избежать сквозных отверстий за счет использования заливки GND на поверхностных слоях. Заливки GND — это здорово, но их нужно пришить к плоскости GND, вероятно, больше, чем если бы у вас их не было. Имейте в виду, что на плате любой плотности с компонентами SMT поверхностная заливка GND в любом случае не будет доступна для многих соединений GND, и поэтому вам все равно понадобятся переходные отверстия во всех этих точках во внутреннюю плоскость GND.
5. Если вы предоставляете много развязывающих конденсаторов плоскости PWR и GND, плоскость PWR может быть разумной опорной плоскостью для использования для импеданса переменного тока маршрутизации с контролируемым импедансом. Далее см., почему это может быть важно.
6. Если вам нужны четыре сигнальных слоя с контролируемым импедансом для разводки плотной платы, используйте слои 1, 3, 4 и 6 для разводки и поместите PWR и GND на слои 2 и 5.
7. Если импеданс трассировки сигнала не так важен в вашем проекте для большинства трасс, тогда делайте трассировку на слоях 1, 2, 5 и 6 с PWR и GND на слоях 3 и 4. Для нескольких трасс, где наиболее важен контролируемый импеданс, рассмотрите возможность их размещения. на внутренних сигнальных слоях 2 и 5, где они могут быть ближе к эталонным плоскостям PWR и GND.
8. Заливка GND на любом слое, поверхности или ином, может быть очень полезна, если у вас есть чувствительные области схемы, которым необходимо иметь собственную область GND, которая затем соединяется с основной плоскостью GND через одну точку, часто через компонент ферритовой бусины.

Вот 6-слойный стек, который я бы предпочел.

Уровень 1 — Сигнал/Мощность
Уровень 2 — Земля
Уровень 3 — Сигнал/Мощность
Уровень 4 — Земля/Сигнал
Уровень 5 — Земля
Уровень 6 — Сигнал/Мощность

Вот мое изображение стека слоев с толщиной диэлектрика между медными слоями. Моя общая толщина печатной платы составляет около 1,2 мм.

Позвольте мне объяснить, почему я предпочитаю этот тип стека другим.

Прежде всего, когда вы разводите свою печатную плату, вы должны разводить каждый сигнал по отношению к земле так, как вы это на самом деле имеете в виду . Вы не можете направить их случайным образом и сказать: «Эй, он найдет свою землю». Нет, схема работает не так. Чтобы схема работала правильно, каждый сигнал должен иметь поблизости заземление с низким импедансом.

Теперь, если вы посмотрите на мой стек, вы заметите, что каждая сигнальная и силовая плоскости на моей печатной плате имеют опорную заземляющую плоскость рядом.

Я позабочусь о том, чтобы никогда не направлять сигнал на уровни 2 и 5. Другие уровни (L1, L3, L4 и L6) оставлены на мое усмотрение.

Идея о том, что заземляющий слой должен быть рядом с сигнальным слоем, не является обязательным требованием на 100 %. Потому что обратный путь сигналов проходит через переходные отверстия на землю. Следовательно, единственное отличие будет в немного более длинном переходе. Это верно, когда сигналы не являются высокоскоростными сигналами. Если требуется согласование импеданса, то плоскости питания также будут обратным путем для высокоскоростных сигнальных трактов, т. е. сигналов переменного тока... Вкратце, заземляющие плоскости, примыкающие к сигнальной плоскости, не являются обязательными...