Почему нам нужна панельная печатная плата для сборки?

У меня есть готовая печатная плата индивидуального размера для клиента, но они дали мне комментарий, что она не может быть использована их поставщиком сборки, и попросили меня сделать для них новую партию. мм на сторону и запросить одобрение у заказчика, они снова отказались и нуждаются в массиве в 4 раза с маршрутизацией и v-оценкой, что значительно увеличит стоимость производства. Может ли кто-нибудь сообщить мне, почему сборочному цеху нужен дополнительный элемент на одной панели и он предпочитает маршрутизацию, а не V-скоринг?

Это квадратная печатная плата размером 100 * 120 мм, когда мы делаем 2 на панели, чтобы получить размер 210 * 120 мм, тогда мы можем сделать размер производственной панели в пределах 400 * 300, чтобы получить лучшее использование материал.

Какая толщина доски? Оценка V может быть проблематичной для очень тонких досок.
Можете ли вы попросить поговорить с поставщиком сборки, чтобы все было правильно?
И последний вопрос, возможно, заказчик уже построил испытательный стенд для четырехсекционной панели в определенной конфигурации? Смена гвоздей требует гораздо больше усилий, чем смена установки для производителя печатных плат.
Действительно отличный ресурс для этого материала: eevblog.com/2010/11/15/…
@LiorBilia Тогда клиент должен предоставить поставщику подробные чертежи панелизации или файлы Gerber с реализованной панельизацией. Как поставщик должен знать ориентацию, расстояние и т. д.?
@LiorBilia Это проект толщиной '062, V-образная оценка предпочтительна на заводе по производству печатных плат без дополнительной обработки здесь.
@LiorBilia Это новый дизайн с первым образцом, сделанным здесь в индивидуальном размере, раньше они не делали тестовое приспособление. Единый размер не подходит для процесса автоматической сборки, и в новой партии им нужен поддон вместо одиночной доски. По нашему солидному опыту, мы изготовим его в 2 раза в пределах размера поддона 210 * 120 мм и контролируем размер нашей производственной панели 400 * 300 мм. но мы можем выполнить требование заказчика и изменить его в 4 раза, но я понятия не имею, зачем им нужна добавленная маршрутизация для этой платы стандартной формы. Это добавит процесс маршрутизации и соответственно добавит цену за единицу платы.
@Scot, EEVBLOG.COM очень полезен, спасибо, что поделились.

Ответы (2)

Необходимость в большем количестве плат на панель может быть просто требованием машины для захвата и размещения, которая требует определенного размера панели, а две печатные платы могут быть пустой тратой места.

Как упомянул Лиор в комментарии, оценка V может быть проблематичной в зависимости от толщины доски. Это также не особенно рекомендуется для плат с компонентами для поверхностного монтажа, так как изгиб платы для ее разрыва на линии надреза может привести к нагрузке на компоненты. Обойти это можно, пропилив по линии биговки, но на это уходит гораздо больше времени.

Вместо этого мы отделили платы от остальной части панели, а платы от самих себя, с помощью фрезера вырезав пространство между ними; а доски и панели затем соединяются вместе «мышиными укусами», которые гораздо легче разделить, чем прочерченная линия, идущая по всей длине доски.

введите описание изображения здесь

Вторым требованием к большинству машин для захвата и размещения является наличие набора реперных маркеров, расположенных на каждой доске. Обычно их размещают в трех углах доски, вот так:

введите описание изображения здесь

Используя три, а не четыре, легко определить, ориентирована ли доска вверх ногами, и три — это все, что необходимо, чтобы зафиксировать положение платы в обоих направлениях X и Y.

Как показано на фотографии, каждая реперная метка обычно представляет собой просто круг из голой меди внутри чуть большего круга перекрывающейся паяльной маски. Камера на машине для захвата и размещения точно находит каждую реперную точку и использует эту информацию для точного размещения всех компонентов.

Вы должны быть осторожны, чтобы агрессивный выбор и размещение не «отскочили» от доски с такой решеткой панелей. В сборочных цехах обычно используется инструмент с круглыми лезвиями для депанелирования V-образных пазов без изгиба.
@tcrosley, спасибо за ваше объяснение с добавленной фотографией, теперь мне это очень ясно. Мы получили отзывы от других клиентов о проблемах с V-оценкой. Если она слишком глубокая, доски будут легко отломаны перед сборкой. если он слишком тонкий, им трудно отломить остальную часть панели. Мы находимся в процессе обсуждения и объяснения проблемы и всегда проводим испытания на образцах досок, чтобы наконец решить, какая глубина хороша для всего производства. Когда мы изменим V-оценку на маршрутизацию, возможно, мы сможем решить эту проблему, но должны позволить себе дополнительные затраты на производство.

Требование к n-up и инструментальным полосам означает, что им не нужно изготавливать держатели для плат, что снижает их затраты на инструменты. В наши дни редко бывает, что рядом с краями нет деталей, препятствующих непосредственному использованию отдельных плат. Обработка также уменьшается, потому что несколько досок можно обрабатывать как одну до последних шагов.

Фрезерование и V-образная канавка обычно используются там, где требуется, чтобы некоторые стороны досок были гладкими (и очень точными) или не прямыми линиями от одной стороны панели к другой, а другие части могут быть грубыми V-образными канавками. тип после депанелирования. Неровности с торчащими колючими стеклянными волокнами также тяжело ложатся на руки сборщикам, поэтому их лучше свести к минимуму. Комбинация маршрута и V-образной канавки дает лучшее из обоих миров за счет некоторых затрат на производство печатных плат.

http://rayshobby.net/wordpress/wp-content/uploads/2013/07/IMG_0066.jpg

Похоже, вы продавец печатных плат - я не понимаю, почему вы так вовлечены в это - вы можете попросить заказчика предоставить герберы для набора панельных плат (вы можете посоветовать экономичные размеры панелей). Или, по крайней мере, предоставить чертеж того, что они хотят... гадать, а затем делать образцы и отправлять их повсюду - это ужасная трата ресурсов. Лично я предпочитаю проводить панельную обработку своими силами и точно знаю, что получаю. Заказчик должен отправить герберы или чертежи вам и поставщику печатных плат для получения обратной связи. Возможно, они не очень опытны. Остерегайтесь, они могут обнаружить, что им нужны отверстия для инструментов или реперные отметки.

Ваша плата, показанная на фото, должна быть изготовлена ​​в Китае. Панель состоит из 2 частей с добавленными направляющими 5,0 мм x 2, отверстием для инструментов 3 * 2 мм, реперными метками 3 x 1,27 мм с зазором 2,0 мм вокруг. Но мы предпочтем 4, а не 2 для этой печатной платы, чтобы получить наилучшее использование материала из-за ограниченного размера каждой платы. и вы получите более низкую цену за единицу с новой панелью. Вы правы, клиент должен предоставить нам панельные файлы для производства, мы всегда дадим им экономичный чертеж панели, но это не будет лучшим для сборки дом.