Почему жидкостно-кольцевые компрессоры не используются в реактивных двигателях?

Ранее здесь задавался вопрос, можно ли использовать пластинчато-поршневые компрессоры вместо осевых компрессоров в реактивных двигателях, поскольку они имеют высокую степень сжатия на ступень (почему пластинчато-роторные компрессоры никогда не использовались в реактивных двигателях? ). скользящее уплотнение выйдет из строя на требуемых оборотах.

А как насчет жидкостно-кольцевого насоса ?

По сути, это лопастной компрессор, в котором уплотнение обеспечивается массой жидкости, движущейся по окружности. Можно ли с ними поддерживать массовый расход того же порядка, что и у осевых компрессоров? Пожалуйста, игнорируйте вопрос об охлаждении жидкости для целей этого обсуждения.

Жидкостно-кольцевые насосы обычно используются для создания вакуума, который имеет большую степень сжатия, но низкое абсолютное давление. Они менее подходят для высоких давлений, так как высокое давление сильнее деформирует жидкостное кольцо.
Также обратите внимание, что для реактивного двигателя (а не валодвигателя с циклом Брайтона) массовый расход гораздо важнее, чем степень сжатия. И количество этапов не имеет значения, важен общий вес.

Ответы (1)

Вы сказали игнорировать охлаждение жидкости, но это то, что нельзя игнорировать. При степени сжатия, достигаемой в типичных компрессорах реактивных двигателей, воздух, выходящий из последней ступени компрессора, может иметь температуру 800-1000 градусов по Фаренгейту. Вы не найдете много жидкостей, которые не будут полностью испаряться при таких температурах. Да, вы могли бы потенциально охладить жидкость, но охлаждающее устройство добавило бы огромный вес, а также потребляло бы много энергии.

Существуют ионные жидкости с температурой кипения около 450°C и минимальным давлением паров.
@FrancisL.: Это все еще намного ниже некоторых температур, о которых он говорит.
Это не просто охлаждение. Это либо добавило бы много веса, так как жидкость, уносимую потоком, пришлось бы заменять, либо усложнило бы ее разделение.