Советы начинающим по процессу и инструментам для изготовления небольших печатных плат [закрыто]

Я сделал схему, состоящую из множества операционных усилителей и нескольких других компонентов. Я припаял его на простую печатную плату, но опасаюсь короткого замыкания или физического повреждения при помещении в коробку.

Его размер также можно было бы немного уменьшить, поскольку это портативное приложение. Я никогда раньше не занимался печатью печатных плат, поэтому мне есть чему поучиться в этом вопросе.

Насколько я понял, доступные инструменты помогают вам распечатать платы, а затем вы соединяете детали, припаивая их. Существуют ли инструменты, которые сделают всю схему с установленными компонентами? Я также читал о компонентах SMD, они обычно поставляются с печатными платами или их нужно заказывать отдельно?

Наконец, они упомянули что-то о толщине платы, как мне определиться с определенной толщиной?

Вы можете просто указать название инструментов, и я проведу исследование (я просто не знаю, что искать).

К сожалению, это слишком широко для миссии этого сайта. В конечном счете, существует широкий спектр вариантов, но, глядя на ограниченный пакетный сервис с небольшими заказами, такой как OSH park, вы можете получить представление о том, что наиболее распространено. Вы можете изготовить печатные платы самостоятельно с помощью механической гравировки, фототравления или термопереноса тонера для лазерного принтера в качестве резиста для травления, но они, как правило, менее надежны и еще более ограничены, поэтому действительно разумны только тогда, когда существует крайняя срочность. Детали SMD обычно используются на полностью нестандартных платах, хотя есть некоторые общие и полунестандартные прорывы.
Спасибо, Крис, я наткнулся на большинство этих методов в своем поиске, но мне нужен надежный способ, который позволит мне печатать большое количество одной и той же платы (в случае одобрения он может быть коммерциализирован). Я ценю ваш ответ, хотя и еще раз спасибо.
Если вы не хотите сделать свой бизнес (т.е. в центре вашего внимания) производством досок других людей, а не дизайном собственного, единственный надежный способ получить много досок - это оплатить услугу по изготовлению досок, чтобы сделать их для вас. .
хорошо я тебя понял спасибо большое

Ответы (3)

Судя по вашему описанию, у вас несколько шагов объединены вместе.

Обычные шаги:

  1. Используя соответствующую программу САПР (например, Eagle или KiCAD), нарисуйте схему и создайте список соединений. (где-то здесь вы связываете посадочные места печатной платы с компонентами схемы) (также выберите определенные детали, убедитесь, что они доступны в нужном вам пакете, подумайте о корпусе для продукта...)

  2. В части дизайна печатной платы пакета САПР прочитайте список соединений, поместите компоненты на плату (изображение на экране в этот момент) и нарисуйте необходимые дорожки для соединения частей.

  3. Когда макет платы будет завершен, подготовьте файлы фотопечати Gerber и файл сверления, которые мастерская по изготовлению плат будет использовать для изготовления вашей чистой платы. Заказать доски.

  4. Когда вы получите голые платы, установите детали на одну или две платы и проверьте их работоспособность.

  5. Если это не работает, перейдите к шагу 1, внесите исправления, закажите дополнительные платы и т. д.

  6. Для массового производства найдите сборочный цех, который изготовит для вас платы.

Я уверен, что пропустил некоторые важные шаги.

Шаг 0: найти/выбрать производителя печатной платы. Шаг 1.5 Корпус и механическая конструкция, а также все планирование проводных разъемов и соединений. Шаг 0.5: изучение «Eagle or Kicad» занимает неделю или две.
да, я думал, что это простой дизайн, а затем процесс заказа. Большое спасибо, я очень ценю это. Я буду больше изучать инструменты проектирования и производителей, и, надеюсь, все пойдет по плану.

Если вам нужна печатная плата с паяльной маской и всем остальным, вам придется воспользоваться услугой по производству печатных плат. Основным методом изготовления печатных плат для прототипирования являются станки с ЧПУ или лазеры, они вырезают или травят медную плату. Я делал это раньше дома, но я делаю это только для удовольствия. И вы можете достичь разрешения 2 мил или с более дорогим фрезером 1 мил или меньше. (Фрезы дорогие и тоже часто ломаются) Стоимость фрезерного станка с ЧПУ и оснастки составляет не менее ~500 долларов США. Даже если вы сделали 50 досок, чтобы снизить стоимость до 10 долларов за доску, вы будете топить час или два на каждую доску. Сэкономьте время и деньги и воспользуйтесь услугами дизайнера.

да вроде так и сделаю, спасибо большое

Вот что я использую:

KiCAD EDA для проектирования печатных плат

FlatCAM для генерации g-кода на основе дизайна печатной платы

Маршрутизатор 3020 с Mach3 для платы маршрутизации Вот ссылка

Вот пример того, что я получил от этого процесса:

Пример платы

так что вы предлагаете купить маршрутизатор и сделать это дома? это было бы очень дорого, судя по отзывам, использование традиционного процесса проектирования, заказа и установки - мой лучший вариант. Большое спасибо!