Я хочу попробовать пайку оплавлением для нескольких проектов (небольших масштабов). Для некоторых компонентов (например, резисторов и керамических конденсаторов) в техническом паспорте содержится конкретная информация о максимальной температуре, а для некоторых из них даже есть (очень подробный) рисунок рекомендуемого температурного профиля оплавления!
Однако не все. Например, у меня есть инструментальный усилитель AD8421, который ни о чем не говорит; раздел «Абсолютные максимальные значения» включает максимальную температуру перехода , указанную при 150 °C.
Я не уверен, что означает или представляет эта «максимальная температура перехода»; но она более чем на 30 °C ниже температуры плавления оловянно-свинцового припоя, так что, надеюсь, она ничего не говорит о максимальной температуре пайки.
Как говорит субъект: мне просто интересно, могу ли я слепо доверять тому, что все (или, по крайней мере, подавляющее большинство «обычных» микросхем SOIC) выдержат несколько секунд при 235 ° C.
Любые комментарии/советы будут оценены.
Любое авторитетное устройство в своем техническом описании будет иметь (если вы не знакомы) «профиль припоя», который указывает не только пиковую температуру, но также скорость нарастания температуры, скорость температуры пребывания и скорость охлаждения. Убедитесь, что ваш производитель придерживается этого профиля припоя, и все будет хорошо. Нарушения этого профиля пайки, которые я наблюдал лично для светодиодов, фактически отпаивали внутренние обвязочные провода от кристалла светодиода. Так что да, светодиод на плате есть, но его работоспособность не гарантируется (потому что мы не соблюдали профиль пайки).
pjc50
Габриэль Резенде Германовикс
Безумный Шляпник
Каллинукс
Олег Мазуров