Должен ли я изолировать между двумя печатными платами, когда SMT соединяет их вместе?

Я разработал печатную плату (5 В, максимальное потребление 0,02 А, UART и связь I2C) для проекта электроники с множеством компонентов для поверхностного монтажа, которые я построил и SMT из дома в Китае. Когда плата с установленными компонентами возвращается ко мне, я присоединяю к плате серийный SMD-модуль bluetooth (BLE) с помощью техники ручной пайки. Я показал заднюю часть платы ниже, на верхней части есть все компоненты, установленные на заводе.BLE-модуль

У меня есть следы, идущие под областью крепления BLE на задней панели, как питание, так и сигнал, а также значительная часть заземляющего слоя.

Именно в этот момент, кажется, всегда появляется мой электрический «призрак». Плата, кажется, всегда замыкается в какой-то момент после этого, когда я чувствую либо запах озона (иногда даже вижу дым), либо появляется странность последовательного вывода. Поскольку я делал это только 10-15 раз, потому что у меня очень много плат для тестирования, я знаю, что может быть случайность в отношении времени возникновения проблемы.

У меня есть опыт ручной пайки SMD, у меня есть все необходимое оборудование, поэтому я знаю, что не делаю ничего плохого в этом отношении. В течение последних 2 дней я экспериментировал с прокладыванием изоленты между модулем BLE и основной платой, прежде чем соединить их вместе, и кажется, что проблема исчезла (опять же опасаюсь случайности). Я написал некоторый код для отслеживания последовательного вывода, и за 2 дня работы не было НИ ОДНОГО шума в пропускной способности. Источник питания также оставался полностью стабильным, как отслеживается моим кодом.

электронная лента

Прежде чем я перенастрою свою плату или добавлю протокол изоляции в процесс сборки, я хотел бы знать, считает ли это сообщество, у которого гораздо больше опыта в этом направлении, что две платы закорачивали друг друга (возможно, это общая проблема?), или мне просто повезло , что призрак не появился для этой, по общему признанию, небольшой выборки? Я пришел из мира крупномасштабных инженерных проектов, и это мой первый дизайн печатной платы (самоучка), поэтому я знаю, что мне еще многое предстоит узнать о дизайне и реализации.

Если сообщество считает, что проблема на самом деле возникает между двумя платами, когда они соединены вместе, это лучшее решение: а) удалить дорожки из-под модуля BLE или б) добавить изоляцию (если да, то какое решение для изоляции лучше всего подходит для профессионального продукта). )? Я искал в Google ответы на этот вопрос, но безрезультатно. Не так много я могу найти о проектных соображениях при SMT-монтаже плат вместе.

Первый вопрос: «Как выглядит нижняя сторона модуля Bluetooth?» Если вся нижняя сторона синей печатной платы представляет собой заземляющий слой, то решение простое.
Я бы положил кусок ленты или другого амортизирующего материала под дочернюю плату независимо от того, чтобы убедиться, что он не поцарапает и не повредит паяльную маску.

Ответы (1)

Как правило, паяльная маска не должна использоваться в качестве изоляции. Так что это плохая конструкция, даже если она не является источником вашей проблемы. Тонкий (может быть, 0,1 мм, включая клей) слой каптоновой (полиимидной) ленты устранит любую возможность короткого замыкания и не окажет сильного механического воздействия. Ваш сборочный цех также может получить штампованные наклейки Kapton различных размеров. Я бы попросил эту конструкцию в любом случае.

Например. введите описание изображения здесь(источник согласно водяному знаку)

Я сомневаюсь, что вы почувствовали запах озона, если только у вас не спрятан где-то источник кВ, может быть, горящая изоляция.

Также вполне возможно (а может быть и вероятно), что вы что-то делаете с модулем, чтобы заставить его защелкнуться, и возникающие в результате высокие токи вызывают ваши захватывающие побочные эффекты. Типичные причины этого включают принудительную подачу высокого уровня на входы, когда питание не подается на схему, и проскальзывание тестовых щупов.

Если вы добавите умеренное сопротивление, например 100 Ом, к сигнальным линиям между основной платой и модулем, вы сможете предотвратить большую часть этой потенциальной проблемы. Или просто убедитесь, что основная плата никогда не может быть подключена или включена без питания модуля.

Нашим основным материалом для крепления CCA к радиаторам (или другому металлу) является Aptek.
@SteveSh Что это? Похоже, что это компания с большим количеством продуктов. Их уретан DAT-A-THERM 1000?
Да, я думаю, это все.