Должен ли я охлаждать в воде распаянные компоненты?

Я использую ОБЫЧНЫЙ (для домашнего использования, а не для электроники) термофен, чтобы отпаивать компоненты, не предназначенные для поверхностного монтажа, с печатных плат. Компоненты очень горячие (естественно) после отпайки, и требуется некоторое время, пока они не остынут. Будет ли лучше или хуже, если я остыну, а затем выключу в воде?

Моя проблема связана с интервалом быстрого охлаждения, который появляется, когда я бросаю горячий компонент в воду.

Электроника и вода обычно плохо сочетаются.
@ЕвгенийШ. - Не совсем. Вода не попадает в герметичные компоненты (транзисторы, резисторы, керамические конденсаторы, микросхемы, светодиоды и т. д.). Моя проблема была связана с «слишком быстрым» интервалом охлаждения, который появляется, когда я бросаю компонент в воду.
@ЕвгенийШ. Я постоянно использую деионизированную воду для смывания водорастворимого флюса, так я делаю свои прототипы печатных плат.
@ЕвгенийШ. Нисколько

Ответы (3)

Хуже того, если вы посмотрите на упаковку компонента, вы увидите температурный профиль, которому необходимо следовать, чтобы гарантировать, что компонент не испытает теплового удара от расширения и сжатия. Термический удар может вывести из строя компоненты или вызвать их прерывистую работу. Термический профиль выглядит так:

введите описание изображения здесьИсточник: Википедия

Вода создаст тепловой удар из-за ее низкой температуры кипения и высокой удельной теплоемкости (способности поглощать тепло), вероятно, это один из самых быстрых способов охладить печатную плату или деталь. Другой способ сделать это — перевернуть банку с пылью вверх дном и распылить на детали. Но делать этого не стоит, детали слишком быстро остынут, и вы можете их сломать.

На самом деле, это, вероятно, хорошая идея медленно отводить термофен от детали, чтобы позволить температуре снизиться. Или уменьшите температуру на тепловом пистолете и дайте детали немного остыть, прежде чем удалять тепло.

Для больших деталей, таких как BGA, тепловой профиль — это не просто хорошая идея, деталь не будет работать правильно, если тепловой профиль не будет соблюдаться. Потому что контактные площадки на BGA настолько малы, а паяное соединение настолько маленькое, что термический шок припоя может вызвать разрывы в самом паяном соединении. Хорошие термофены для BGA также могут следовать профилю.

Спасибо. Хорошо документированный ответ. Ух ты! Интервал охлаждения очень медленный (600 секунд)!!!!!
К вашему сведению, обычно именно так изготавливаются печатные платы. Он варьируется в зависимости от части. В профессиональной среде SMT-сборки такие скорости линейного изменения являются нормой, но варьируются в зависимости от рекомендуемых деталей и/или тепловых профилей припоя.
Стоит отметить, что на самом деле это профиль пайки, а не в первую очередь из-за тепловой нагрузки на компонент. Предварительный нагрев/замачивание доводит всю плату до температуры пайки и позволяет флюсу очистить поверхности. Компонент может иметь гораздо более высокую скорость линейного изменения, чем этот профиль. Тем не менее, точка зрения остается в силе: нырять в воду — плохой ход!
Я не говорю, что это профиль, который вы должны использовать, но пример одного из них. Проверьте свои детали и припой, прежде чем «течь»

В печи оплавления очень жарко, и цель теплового профиля Mfg состоит в том, чтобы избежать теплового удара , медленно нарастать, затем быстро достигать пика выше температуры ликвидуса припоя в течение не более x секунд, а затем медленно охлаждаться с контролируемым нарастанием.

Так пусть будет.

Что еще хуже, компоненты, которые впитали влагу из-за кода класса уплотнения (например, прозрачные эпоксидные светодиоды, подходящие для этой категории), продолжительные периоды незагерметизированного воздействия с последующим быстрым нагревом до 100 ° C могут вызвать разрушение попкорна внутри, что срежет золотую проволоку усов. связь, которая может быть не видна.

Спасибо. Я боялся этого. Хорошо. Я позволю им на земле слишком остыть. Металлическая пластина лучше?
взгляните на любой профиль SMD, чтобы понять, что допустимо. Обычно они допускают 1 или 2 максимум перекомпоновки для повторного использования.

Вероятно, охлаждать полупроводники - плохая идея (как ответили выше), однако, по моему опыту, такие детали, как разъемы (например, металлические и пластиковые), выживают намного лучше, если их немедленно охлаждать.

Должен ли я охлаждать в воде распаянные компоненты?
СпросиСетьПолитика конфиденциальности1y, 0v