Те повара, которые используют индукционные плиты, любят их, но некоторые сетуют на ограниченный выбор сковородок . Увы, мои способности объяснения недостаточны, чтобы объяснить, как работает индукционная плита, чтобы объяснить, почему алюминий не подходит.
Теперь я думаю, что мог бы построить один, но, видимо, я не могу просто объяснить их.
Индукционная плита представляет собой высокочастотный трансформатор. Первичная обмотка встроена в плиту, вторичная обмотка – это дно поставленной на нее кастрюли или сковороды.
В принципе такой трансформатор работает со всеми типами проводников как вторичка. Проблема в том, что вы хотите иметь высокое электрическое сопротивление во вторичной обмотке. Потому что это высокое электрическое сопротивление — это то, что производит тепло внутри дна кастрюли или сковороды.
И вот тут алюминий и медь выпадают. Они являются хорошими проводниками и имеют низкое электрическое сопротивление.
Железо, напротив, имеет очень высокое электрическое сопротивление из-за одной особенности: переменный ток из его ферромагнитных материалов может протекать только в очень тонком слое под его поверхностью. Это называется скин-эффектом . Опять же, каждый металл демонстрирует этот скин-эффект , но у железа он в 80 раз выше, чем у алюминия и меди. А так же сопротивление и тепловыделение.
Вот почему вам нужен железный лист на дне кастрюли или сковороды.
Индукционная кулинария работает, индуцируя поле в металле емкости для приготовления пищи, так что результирующие токи вызывают рассеивание энергии.
Для металла толщиной порядка 3-10 мм при достаточно низких частотах индуцированные поля возникают по всему металлу.
По мере увеличения частоты зона нагрева занимает площадь, все более приближающуюся к внешней стороне металла из-за так называемого «скин-эффекта».
Хорошая дискуссия в Википедии здесь: « скин-эффект ».
Википедия говорит:
и, что особенно важно:
Эта комбинация свойств, которая приводит к большим потерям в железе по сравнению с медью, делает его бесполезным для линий электропередачи с низкими потерями, НО превосходит его по индуктивным потерям и нагреву при использовании наилучшей практически доступной технологии.
Однако одним из факторов потерь материала является частота переменного поля. По мере увеличения частоты глубина скин-слоя уменьшается, соответственно увеличивается сопротивление проводящего материала и увеличиваются потери. Для меди глубина скин-слоя зависит от частоты, как показано в таблице ниже. :
Глубина кожи в меди
[Таблица из Википедии. ]
В настоящее время полупроводниковые приборы для силовой коммутации на потребительском рынке ограничены максимальными частотами коммутации около 100 кГц по экономическим соображениям. Частоты в этом диапазоне вполне достаточны для нагрева оборудования для приготовления пищи. Типичные используемые частоты фактически находятся в диапазоне 20-100 кГц, при этом обычно используется около 25 кГц.
Когда (или если) разработки в области полупроводниковых переключателей позволят экономично переключать питание на частотах в диапазоне от 1 до 10 МГц, толщина медной оболочки будет уменьшена по сравнению с таковой на частоте 20 кГц примерно в 10–30 раз. Это уменьшило бы глубину скин-слоя меди примерно до глубины скин-слоя железа на частоте 20 кГц. Из-за более высокого удельного сопротивления железа потери и, следовательно, нагрев в меди будут по-прежнему ниже, но, вероятно, достаточно высоки, чтобы позволить разработать инновационные решения для нагрева на основе меди.
Медь по сравнению с алюминием / алюминием / алюминием *
Толщина скин-слоя алюминия примерно в 1,25 раза больше, чем у меди.
Удельное сопротивление алюминия примерно в 1,6 раза больше, чем у меди.
Таким образом, нагрев алюминия при той же частоте может быть примерно на 25% больше, чем у меди. Что достаточно близко к идентичному, учитывая все аффекты второго порядка, с которыми можно столкнуться.
взломщик