Как предотвратить нежелательную холодную сварку в космосе?

Металлические поверхности, соприкасающиеся в вакууме, могут прилипнуть друг к другу и расплавиться. Это известно как « холодная сварка », и, похоже, это возможная проблема в космосе, если она происходит там, где не должна. Это обсуждалось, например, в статье 2009 г. « Оценка холодной сварки между отделяемыми контактными поверхностями из-за удара и истирания под вакуумом» STM-279 от ЕКА, в которой обобщаются испытания явлений холодной сварки в различных условиях и делается вывод, что это может быть проблемой в космосе. .

Я хотел бы знать, есть ли какие-то конкретные примеры того, как это предотвращается в конструкции космических кораблей. Например, вращающиеся соединения солнечной батареи МКС (SARJ) имеют довольно большие вращающиеся металлические области, подвергающиеся воздействию вакуума. Применяются ли в SARJ какие-либо контрмеры против холодной сварки?

На МКС есть и другие движущиеся устройства: Canadarm2 , Dextre , Mobile Base System , радиаторы системы отвода тепла и т. д. Нужно ли было учитывать холодную сварку при изготовлении некоторых (или всех) из них?

У других космических кораблей также есть движущиеся части: у космического челнока были двери отсека полезной нагрузки, космические зонды несут солнечные батареи и развертываемые антенны с высоким коэффициентом усиления и т. д.

Ссылка aerospace-technology.com/projects/space_station/… не работает.

Ответы (1)

В основном я сосредоточусь на предотвращении случайной холодной сварки в космическом вакууме, но для справки: одной из возможных причин аномалии развертывания антенны с высоким коэффициентом усиления Галилео, которая рассматривалась (1), также было « Удержание ребер на ограничение средней точки из-за трения, холодной сварки или адгезии».


Предотвращение случайной холодной сварки:

  • Выбор материалов : Контактные поверхности могут быть изготовлены из различных материалов, не поддающихся холодной сварке, и/или из материалов с низкой контактной адгезией (разнородные металлы). Aerospace & Advanced Composites (AAC) публикует базу данных по холодной сварке , в которой перечислены комбинации материалов и их адгезия в четырех категориях, а также для фреттинговых и ударных контактов.
  • Поверхности с покрытием : Некоторые материалы могут быть покрыты (окрашены, анодированы, оксидированы, покрыты химической пленкой и т. д.) для уменьшения контактной адгезии. Эффективность покрытия может быть снижена из-за истирания и ударных повреждений.
  • Уменьшение зависимости привода : за счет уменьшения количества движущихся частей поверхности, подверженные фреттинг-повреждениям, трибоэлектрическому износу и подверженности незащищенных материалов холодной сварке, также уменьшаются в размерах.
  • Защитите пассивные конструкции : закрепите защелки, замки, крепежные детали и т. д., чтобы предотвратить попадание абразивных частиц и износа между другими движущимися частями.
  • Чистота : Уменьшите загрязнение узла частицами и молекулами, чтобы уменьшить истирание, износ и коррозию материалов с поверхностным покрытием. Герметизация окружающей среды, промывка или продувка инертными газами или жидкостями могут использоваться перед развертыванием, а в некоторых случаях также во время использования.
  • Смазка : Использование определенных свойств поверхности материала или материала, нанесенного между двумя контактирующими или движущимися поверхностями, для уменьшения трения, износа или сцепления.
  • Уменьшите контактную поверхность : либо увеличив расстояние между ними, либо полностью уменьшив размер поверхности, и/или используя неполированные поверхности с малой площадью контакта, где это возможно.
  • Уменьшение воздействия окружающей среды : термически изолируйте детали, подверженные термоциклированию, защищайте от микрометеоритов, радиационных повреждений, излучения, вызванного рассеянным светом, электростатического заряда и химического взаимодействия (например, атомарного кислорода), которые могут ухудшить или повредить покрытие и/или внести загрязняющие вещества и обнажить оголенные металлы, подверженные к холодной сварке.

И так далее, и это лишь некоторые из методов смягчения последствий, которые, как я думал, были специфичны для предотвращения случайной холодной сварки, этот список ни в коем случае не является полным. В частности, ЕКА придерживается ECSS Space Engineering Mechanisms (ECSS-E-ST-33-01C), который охватывает это в разделе 4.7.5.4.5 Разделяемые контактные поверхности (2) .


Для более общего обзора холодной сварки в космических применениях я предлагаю прочитать Оценку ЕКА холодной сварки между разделяемыми контактными поверхностями из-за удара и истирания в вакууме (3) . Из его реферата:

Обычный режим отказа, наблюдаемый во время испытаний и эксплуатации космических аппаратов, называется «холодной сваркой». Европейские лаборатории называют это «адгезией», «прилипанием» или «прилипанием». Эта публикация предназначена для того, чтобы предоставить космическому сообществу новейшее понимание явления «холодной сварки» применительно к механизмам космических аппаратов с отделяемыми контактными поверхностями. В нем представлена ​​основная теория, описан метод испытаний и необходимое оборудование. Холодная сварка между двумя контактирующими поверхностями может происходить в условиях удара или истирания. Этими поверхностями могут быть голые металлы или металлы с неорганическим или органическим покрытием и их сплавы. Предложены стандартные методики количественной оценки склонности пар поверхностей материалов к холодному свариванию друг с другом. Особый интерес будут представлять контактные данные различных материалов, которые представлены в числовой форме и в виде таблиц, суммирующих контакты между материалами, которые могут быть либо рекомендованы, либо признаны непригодными для использования в вакууме. Данные собраны в базу данных, к которой можно получить доступ онлайн.

Источники:

  1. Аномалия развертывания антенны с высоким коэффициентом усиления Galileo , Майкл Р. Джонсон, Лаборатория реактивного движения (PDF)
  2. Механизмы космической техники , Секретариат ECSS, ECSS-E-ST-33-01C, 6 марта 2009 г. (PDF)
  3. Оценка холодной сварки между отделяемыми контактными поверхностями из-за удара и истирания в вакууме , BD Dunn, ESA STM-279, ноябрь 2009 г. (PDF)