Как предотвратить прилипание пластиковых гранул к железной стенке бункера?

Если ваши пластиковые гранулы заряжаются, вы можете заполнить внутреннюю часть бункера ионизированным воздухом, используя коммерческий генератор . Это не редкость в индустрии пластмасс.

Вы не можете легко сделать то, что вы просите, поскольку проблема заключается в том, что на пластиковых частицах накапливается заряд. Поскольку все они заключены в один единый проводник, не имеет значения, какое напряжение у этого проводника (стенки бака). Частицы пластика по-прежнему будут иметь заряд относительно стенки резервуара. Изменение напряжения стенки резервуара повлияет только на электрические поля между резервуаром и землей и другими вещами вне резервуара. Это ничего не сделает с электрическим полем внутри резервуара.

Если вы действительно хотите противодействовать силе притяжения между пластиковыми частицами и металлической стенкой, вам придется ввести в резервуар другой проводник и подать на него напряжение относительно стенки резервуара. Одна полярность будет отталкивать частицы больше к стенке, а другая — отталкивать их от стенки. Экспериментирование — самый простой способ найти правильную полярность.

Однако, даже если вы поместите узкий цилиндр посередине резервуара и прогоните его соответствующим напряжением, чтобы частицы отлетали от стенки, у вас будет та же проблема, что и сейчас, они будут прилипать к центральному цилиндру.

Другой стратегией было бы в первую очередь уменьшить заряды, накопленные на пластиковых частицах. Пластик может терять или захватывать электроны, когда он трется о другой материал. Именно это и происходит при опорожнении бака. Поскольку пластик является хорошим изолятором, эти заряды остаются на частицах в течение длительного времени.

Первая возможность, которая приходит на ум, — это увеличение влажности в баке во время операций слива. Пластик по-прежнему отбрасывает или захватывает электроны, но влажность делает поверхности немного более проводящими, так что эти заряды стекают быстрее. Решать, возможно ли добавление влажности и достаточно ли это уменьшает время сброса заряда, вам решать.

Существуют также различные химические вещества, которые по существу покрывают поверхности чем-то хотя бы немного проводящим. Опять же, можете ли вы терпеть это, это то, что вам нужно решить.

Ионизированный воздух часто используется для статического контроля в промышленных процессах. Если вы просто погуглите «статический контроль ионизированного воздуха», вы найдете много коммерческих продуктов.

Пластмассы имеют тенденцию отдавать или собирать электроны (в зависимости от вида пластика) и приобретать положительный или отрицательный заряд. Если этот заряд мешает процессу, вам необходимо обработать пластик, добавив поверхностную проводимость, тем самым предотвратив такое поведение. Такой добавкой может быть влага или антистатический спрей. Такой антистатический спрей часто изготавливают из материала на основе мыла, разбавленного в растворителе (слабый спирт). Затем добавляется антипирен для борьбы с воспламеняемостью. Пластик теперь стал проводящим, и пока покрытие не нарушено, в этом материале будет трудно генерировать статическое электричество.

Если добавки в какой бы то ни было форме невозможны, решением может стать прилипание пластика к месту, где происходит разгрузка бункера. В этом случае вы не меняете пластики и даже пользуетесь тем, что они заряжены. Я должен был бы видеть больше для дальнейшей помощи.

А если в центр резервуара добавить металлический стержень? Если этот стержень был заряжен потенциалом переменного тока , который был как ниже, так и выше потенциала земли внешней стены, то вы можете получить то, что ищете. Не очень сильно — я не пытаюсь никого убить электрическим током, — но если бы сила притяжения между баком и стержнем изменилась, то пластик, в свою очередь, притянулся бы к стенке бака и стержню. Учитывая задействованные размеры, гравитация не займет много времени, чтобы победить в целом, и пластик упадет на выходную подачу.

Ионизированный воздух кажется лучшим решением вашей проблемы. Влага запрещена для пластиковых формовочных гранул и химических добавок, ацетат аммония в спирте, который используется во многих антистатических спреях, также не допускается, риск возгорания и т. д. Подача ионизированного воздуха в силос во время выгрузки может иметь некоторые проблемы, рассеивание гранул, производство озона и т.д. Дальнейшие размышления. Рециркуляция части выгрузки пеллет через деионизатор и обратно в бункер уменьшит проблемы с избытком озона и уменьшит количество ионизации, необходимой в процессе выгрузки.