Как удалить этот компонент с платы

Кто-нибудь знает, как я могу удалить этот компонент?

Я пытался дуть горячим воздухом, использовал фитиль для припоя, пытался протыкать отверстия двумя паяльниками, обрезать контакты рядом с печатной платой, но он не сдвинулся с места.

Было бы идеально, если бы у меня был прямоугольный кусок металла, который мог бы нагреваться примерно до 380 градусов по Цельсию, и который я мог бы просто надевать на штифты, одновременно вытягивая компонент.

введите описание изображения здесь

введите описание изображения здесь

введите описание изображения здесь

введите описание изображения здесь

Фитиль припоя имеет неправильное направление. Во всяком случае, вам нужно больше припоя и тепла.
Я получаю больше наконечника припоя. Проблема в том, что пайка сразу нескольких невозможна. Или, может быть, спаять всю линию (4 контакта) вместе и попробовать вытащить ее таким образом?
Хорошая идея инвестировать в термофен за 100 долларов. Это делает такие вещи тривиальными.
Это хорошая идея. Компоненты потом будут поджариваться на одном из них, верно?
Может быть, нет, если бы вы начали с фена, но я подозреваю, что сейчас им довольно злоупотребляют.
вы можете купить специальный «демонтажный» припой, который снижает температуру плавления обычного припоя .... вот видео использования youtube.com/watch?v=ekndTIjEw9E
Спасибо всем за информацию и советы!
Вы хотите выпаять этот компонент, потому что хотите заменить его? Или потому, что вам нужны аварийные компоненты (и вам на самом деле плевать на печатную плату)?

Ответы (9)

Вам нужно намного больше припоя, чтобы покрыть все восемь контактов и нагреть их до точки плавления . Подумайте о «пуле припоя». После того, как вы вытащили компонент, вы можете удалить пул припоя, используя любые средства, которые у вас есть под рукой.

Как свидетельствуют комментарии, это сделает часть очень горячей. Силиконовые перчатки пришли мне на помощь при распайке крупных деталей.

избегайте использования голых рук, потому что металлическая банка будет нагреваться, и она будет гореть - продолжайте делать эту ошибку.
Это помогло. Большое спасибо. Я потратил около 2 часов, пытаясь снять эту штуку, а пул припоя занял всего около 5 минут (4 минуты из-за фальстарта и просто подготовки припоя, и всего несколько секунд, чтобы снять компонент).
Если перчаток нет под рукой, то плоскогубцы (или пинцет, в зависимости от пинцета) у меня хорошо работают практически каждый раз. На самом деле, я использовал плоскогубцы чаще, чем перчатки - только немного неудобно позиционировать их, но в крайнем случае это здорово.
@QuickishFM Я вижу, что ты там сделал :-)

С большими деталями со сквозными отверстиями я воздействую на один штырь за один раз с помощью припоя (или «насоса для припоя»). я предпочитаю этот тип

SS

потому что они большие и дешевые! Он может удалить больше припоя за одно использование, чем меньшие, более совершенные насосы.

  1. Сначала вы нагреваете штифт и расплавляете припой вокруг него. Вы хотите продолжать добавлять тепло, пока весь объем ПТГ не расплавится. Это может помочь добавить припой для улучшения теплового потока.

  2. Затем используйте насос для удаления припоя. Не снимайте утюг со штифта, пока не воспользуетесь помпой.

  3. Если PTH выглядит пустым, перейдите к следующему контакту. Если припой еще остался, заполните его новым припоем (и флюсом) и повторите попытку.

  4. Всегда будет оставаться немного припоя, удерживающего один край штыря на внутреннем краю РТН. Вот в чем хитрость: захватите каждую булавку кончиком острогубцев и покачивайте ею, пока она не освободится.

  5. Как только все штифты будут ослаблены, вытащите чип.

  6. Прикоснитесь к каждому отверстию чистым паяльником, чтобы оплавить оставшийся припой. Припоя должно быть так мало, чтобы это действие эффективно очищало отверстия.

В этом конкретном случае у вас может возникнуть проблема с шагом 4, поскольку вы обрезали контакты. Возможно, еще будет достаточно, чтобы ухватиться.

И, конечно же, это приводит к путанице контактов устройства, поэтому этого не следует делать, если вы хотите повторно использовать деталь.

На самом деле у меня есть именно такой, и я попробовал его, прежде чем писать этот пост. Это помогло, но я уже был в минусе, так как заранее использовал горячий воздух. +1, тем не менее, за подробное объяснение. Пул припоя в конце концов сработал. Я рекомендую сначала попробовать ответ Bitsmack, так как это может быть довольно легко с насосом, НО он также может разорвать внутренний медный корпус / подкладку, если компонент будет вытащен со слишком большим усилием или все еще довольно горячий от паяльника.
Я рад, что это сработало! Техника «припойного пула» @TomServo - хорошая идея :)
Я делал именно это много раз.

Дремелем снимите корпус и вытащите штифты по одному утюгом. Очистите с помощью припоя и оплетки.

Для чего-то подобного обычные паяльные инструменты — неправильный ответ. Возможно, с этим справится очень мощная ремонтная станция с горячим воздухом, и она может быть правильным выбором, если вам нужно обойти другие компоненты, которые не следует демонтировать, но если у вас уже нет такой станции или вы не ищете предлога для ее покупки, наверное это не решение.

Для чего-то большого на малонаселенной плате вам, вероятно, понадобится тепловая пушка типа хозяйственного магазина.

Если вас не особо заботит доска, то олдскульным методом была пропановая горелка; будьте осторожны, доска может загореться, и вы не хотите дышать этим.

Меня интересует пропановая горелка, я бы сказал, что она разрушает и плату, и компонент... Какой тогда смысл?
@VladimirCravero нет, совсем нет, при правильном использовании вероятность разрушения компонента не выше, чем у любого другого источника тепла. Вопрос о сквозном компоненте, поэтому, конечно, вы используете горелку на обратной стороне платы. Конечно, это для случая, когда вы хотите спасти компонент, а не плату.
Спасибо, понял.

Похоже, у вас есть термофен. Это должно сделать процесс довольно безболезненным. (Конечно, если вы не прикасаетесь к чему-то горячему!)

Я бы попытался подвесить плату, чтобы убедиться, что компонент ничего не касается. Затем нагрейте контакты на обратной стороне платы с помощью термофена. Когда припой расплавится, вес компонента должен привести к тому, что он отвалится от платы.

Один контакт выглядит так, как будто он подключен непосредственно к заземляющему слою, а несколько других могут быть подключены к медной заливке на стороне компонентов платы. Для этого потребуется много тепла: вся плоскость должна нагреться, прежде чем спаянные соединения расплавятся.

Если припой плавится, а чип не отваливается, рекомендую потыкать штифты тонкой деревянной палочкой (или зубочисткой). Дрова могут начать тлеть, но у меня еще ни разу не загорелось :)

Вы также можете попробовать Chip Quick, это низкотемпературный припой. Он дольше остается горячим. Я часто использую его, когда хочу сохранить удаляемый компонент. Это стоит много, но работает очень хорошо.

Он дольше остается жидким .
@JRE бинго! Он дольше остается жидким из-за некоторого снижения температуры плавления, но он также изменяет сплав настолько, что больше нет точки эвтектики, и он проходит через стадию суспензии, где вы все еще можете перемещать вещи. 60/40 свинец-олово, и любой адский сплав, используемый для припоя Ag-Sn, является эвтектическим - переходя непосредственно из твердого состояния в жидкое и обратно - без взвеси.

Я бы просто использовал машину для пайки горячим воздухом. Возможно, это не обычный способ, но вы найдете его в 100 раз проще. Просто убедитесь, что горячий воздух движется, чтобы не оставить следов ожога на печатной плате. Если у вас нет машины для пайки горячим воздухом, я бы порекомендовал купить ее, поскольку большинство компонентов в наши дни основаны на поверхностном монтаже, и тогда у вас будет возможность починить компоненты обоих стилей.

Большинство деталей SMT можно припаять и снять с помощью простого старого паяльника.
@JRE Нет, это не совсем так. Нет хорошего способа снять QFN, не создав беспорядка, и попытка поставить замену - это боль, особенно если конструкция платы не удлиняет контактные площадки. Количество потраченных впустую усилий и произведенного брака, пытаясь избежать такого простого недорогого повседневного инструмента, немного смешно, что-то понятное, когда он у вас есть. Соблюдая осторожность, вы можете иногда даже делать вещи, которые «не должны работать», например, починить плохо смонтированный BGA, нагрев его и слегка ударив по нему. Тем не менее, базового может быть недостаточно для этой части; это тот редкий случай, когда тепловая пушка может быть лучше.
Я не рекомендую использовать аппарат для пайки горячим воздухом. Я использовал один, прежде чем обратиться за помощью. Это не сработало, так как площадь воздуха меньше площади штифтов. Также много воздуха тратится впустую, т.е. требуется много времени, чтобы все достаточно нагрелось. До тех пор, пока медный корпус не начнет поддаваться, а затем испорчена печатная плата. Слишком много тепла в течение слишком долгого времени может привести к вытягиванию корпуса и других металлических частей на печатной плате.

Вот идея, которая работает для электронных компаний. Я использую духовку с электрическим вентилятором, ставлю ее на самый низкий нагрев и запекаю доску, чтобы она достигла хорошей температуры, примерно между 80 и 120 градусами. Продолжайте поднимать его до тех пор, пока доска не станет слишком горячей для прикосновения. Подготовьте все, флюс, оплетку, присоску, перчатки и все, что вы используете. Если печь рядом с вами, тем лучше. Попробуйте найти небольшой зазор под компонентом, налейте флюс и начните распайку. Это может занять несколько подходов, и вам, возможно, придется поместить его обратно в духовку, так как доска остынет. Но убедитесь, что когда штифты распаяны, они двигаются в отверстиях, а затем сделайте верхнюю часть. Все дело в поддержании постоянного тепла. Вы найдете свой собственный путь и технику, но я считаю это бесценным. Извините, я не могу вам помочь, если ваша духовка слишком далеко. Это идея, которая, кажется, работает, и я надеюсь, что она поможет вам и всем остальным. Веселиться......

Вам нужно использовать флюс. Снижает температуру плавления припоя. Люди, которые говорят «добавьте припой», просто получают свой флюс из сердечника из полой проволоки. Слишком много флюса трудно нагреть при кипении. Слишком мало не длится долго.

Флюс не снижает температуру плавления. Он очищает оксиды на поверхности, улучшая смачивание и, возможно, теплопередачу.
Флюс активируется ниже температуры плавления припоя.
Еще одна жертва школы мысли «используйте больше потока», которая даже не знает, для чего нужен поток.
@ScottSeidman, хотя я согласен, что это неправильный ответ, до такой степени, что флюс действительно снижает температуру плавления до того, что должно быть, избавляясь от окалины с гораздо более высокой температурой плавления.
@ChrisStratton - я не верю, что окалина повысит температуру плавления припоя, поскольку она не находится в сплаве с ним, но это, безусловно, может повлиять на то, сколько тепла вам нужно обеспечить, чтобы поднять припой до точки плавления - термический проводимость и масса вопросов больше, чем температура плавления. Полагаю, с точки зрения человека, держащего утюг, практической разницы не так много.