Каков наиболее качественный метод производства стали по технологии позднего средневековья?

Если предположить, что у нас есть инструменты и материалы периода позднего средневековья в Европе (~ 15 век), но нам разрешено использовать современные знания в области металлургии, какой метод / процесс производства стали позволил бы производить сталь самого высокого качества, если мера качества использовалось ли оно в средневековом оружии и доспехах?

Не обязательно производить промышленное количество стали, но ее должно быть достаточно, чтобы прокормить несколько кузниц. Можно использовать любой источник железа, доступный в средневековой Европе, поэтому доступны как добытая железная руда, так и болотное железо, как и любые другие, о которых я, возможно, не знаю.

Изменится ли это, если мы добавим в смесь какой-то волшебный огонь, который может достигать температуры выше 2000 ° C, и если да, то какой процесс теперь является оптимальным выбором?

РЕДАКТИРОВАТЬ: Чтобы уточнить: я не спрашиваю о методах, которые действительно использовались и были доступны в 15 веке. Я могу легко найти их. Я спрашиваю, какие более совершенные методы все еще могут быть реализованы с помощью инструментов и материалов 15-го века, предполагая необходимые знания указанных методов.

К концу 16 века они уже производили небольшое количество стали, используя процесс цементации, то есть сначала переплавляя железо в кованое железо в кузнице, а затем добавляя немного углерода. У нас есть книга 1594 года, описывающая, как это сделать. В 15 веке у них не было ничего лучше тигельной стали (она же сталь Wootz, дамасская сталь). Если мы позволим путешественникам во времени, тогда все возможно — путешественник во времени может построить преобразователь Бессемера или печь Мартина.
@AlexP Вопрос в том, достаточно ли материалов и инструментов 15-го века для создания преобразователя Бессемера или печи Мартина. Кроме того, ваш комментарий кажется скорее ответом.
Может быть дубликат этого вопроса .
Просто заметка о тигельной стали, также известной как вутц - жители Шри-Ланки смогли получить достаточно высокие температуры, чтобы плавить вутц, потому что они питали свои печи муссонными ветрами. Поскольку ветры были сезонными, производство, возможно, не было круглогодичным. Возможно, вас больше заинтересует хая из Танзании. Они также производили углеродистую сталь, похожую на вутц, но без зависимости от сезона дождей. books.google.com/books/about/…

Ответы (4)

Что ж, ответ, как уже неоднократно говорили другие, тигельная сталь .

Однако я не видел, чтобы другие упоминали правильный тип тигельной стали для вашего вопроса, поэтому я все равно отвечу.

Самый качественный метод производства тигельной стали разработал Бенджамин Хантсман. Он производит «шеффилдскую сталь», о которой вы, возможно, слышали, хотя этот термин больше не используется.

Исторически это произошло в 18 веке, но ни одно из технических требований не выходит за рамки вашего времени. На самом деле беглый просмотр Википедии показывает, что желаемый период оказался самым ранним, когда это могло быть возможно. И производство кокса, и производство черновой стали путем цементации произошло как раз в это время.

Произведенная сталь была на самом деле лучше, чем могли производить ранние промышленные процессы, и имела более однородное качество, чем более ранние формы тигельной стали. Это была первая сталь, которая позволила осуществить серийное производство с высоким качеством. Однако этот процесс было сложнее масштабировать, чем более поздние промышленные процессы, поэтому производимая сталь была значительно дороже.

Подробности объясняются в связанной статье Википедии о тигельной стали, что вызывает некоторое недоумение, что это не было упомянуто, несмотря на то, что тигельная сталь упоминается и предлагается практически всеми.

Спасибо, это кажется мне полезным. Если я правильно понимаю производственную цепочку, то там много этапов: плавление руды в чугун (вероятно, в доменной печи?), затем преобразование его в кованое железо (в кузне для украшений или с помощью лужения), затем в блистерную сталь через цементация, которая затем, наконец, подходит для процесса Хантсмана. Есть ли способ пропустить несколько из этих шагов в соответствии с параметрами вопроса?
@Pahlavan Мне не хватает опыта, чтобы ответить на этот вопрос правильно, но я думаю , что вы можете пропустить блистерную сталь и просто использовать чугун и кованое железо и получить тигельную сталь, если смесь правильная. Но да, этот метод (и большинство других методов) изготовления тигельной стали трудоемкий и требует много времени. Не говоря уже о том, что требуется опыт, выходящий далеко за рамки того, что я (или большинство других современных людей, на самом деле) умею делать надежно. Но когда вам нужна высококачественная сталь со средневековыми технологиями, это то, с чем вы застряли.

Самым эффективным методом в то время был бы стальной тигель.

Его изготавливают путем плавления чугуна вместе с песком, стеклом, золой или другими флюсами в большом тигле.

Этот метод позволил получить смесь очень высокоуглеродистой и очень низкоуглеродистой стали, которая при шлифовке и полировке создавала эффект закрученной дамасской стали, который очень популярен в наши дни.

Лично я бы выбрал дамасскую сталь, особенно если есть доступ к магии, чтобы поднять жар. Основная проблема со сталью для прямого тигля заключается в несоответствиях, возникающих из-за смешивания материалов с разными температурами плавления и попыток добиться надлежащей однородности. Если вы можете сделать эту присоску достаточно горячей, вы можете сгладить «неровности» достаточно, чтобы согнуть сталь и получить что-то очень похожее на Дамаск.

Тигельная сталь. Все, что в прошлом, является излишеством для средневековой эпохи. В период позднего средневековья он уже был доступен, и с современными знаниями вы могли значительно улучшить качество.