Каковы риски наличия маленького кольцевого кольца?

Способность производителя центрировать отверстия на медном шаблоне зависит от их оборудования и уровня квалификации, а также от компромиссов, которые они делают в своих процессах, чтобы получить производительность по сравнению с предельной точностью.

Вот типичная запись «возможностей» (Pcbway):

И еще один (Солнечный камень), дано два, тот, что справа, вероятно, увеличит стоимость:

И еще (Twisted Traces)

И еще один (JLCpcb)

Если вы разрешите 0,15 мм, то все производители, кроме одного, показанные здесь, могут справиться с работой без дополнительной платы (при условии, что 1 унция меди). Это означает, что минимальный диаметр колодки составляет около 24 мил.

Если вы подаете заявку, которая не соответствует заявленным возможностям, возможны несколько исходов:

• Они попытаются изготовить доску (молча) и могут иметь некоторые контактные площадки, которые настолько далеко от центра, что пробивают край. Это, вероятно, наихудший результат, поскольку в одном заказе может быть все в порядке, а в другом нет, или некоторые платы могут быть в порядке, а некоторые нет. Их программное обеспечение для проверки правил проектирования должно отклонять файлы, но дешевый производитель прототипов не всегда может это сделать.

• Они отклонят файлы и отправят их вам, чтобы вы их исправили.

• Они назовут более высокую цену, чтобы попытаться изготовить платы из файлов, как они есть.

Я предлагаю просмотреть ваш список потенциальных поставщиков (обычно на их веб-сайтах есть информация) на предмет их минимальной возможности кольцевого кольца и установить это в вашем собственном правиле проектирования EDA по умолчанию. То же самое с минимальным размером сверла. Таким образом, вы случайно не потратите много времени на разработку платы, которую нелегко изготовить, или, наоборот, вы примете сознательное решение перейти к более дорогому процессу, чтобы все подошло. Правила при использовании HDI, естественно, намного жестче, всего 60$\mu$м кольцевое кольцо только возможно (по цене).

ПРИМЕЧАНИЕ. 1 мил = 0,001 дюйма, что составляет 25,4 микрона.

Итак, у вас есть 16-миллиметровая прокладка с 12-миллиметровым отверстием. Это означает, что вокруг отверстия имеется медное кольцо толщиной 2 мил, ЕСЛИ отверстие идеально отцентрировано.

Если расположение отверстия смещено на 2 мила (по сравнению с контактной площадкой), у вас будет касание (край отверстия совпадает с краем контактной площадки).

Если расположение отверстия смещено более чем на 2 мила, у вас будет прорыв (отверстие выходит за пределы площадки).

Когда отверстие выходит за край контактной площадки или выходит за его пределы, это создает проблемы в процессе сверления и/или нанесения покрытия и может привести к образованию металлических осколков или коротких замыканий. Обычно производители плат этого не допустят.

Таким образом, возникает вопрос, насколько точно сказочный дом может просверлить отверстия? Если они выдерживают допуск +/- 1 мил, возможно, это нормально, потому что в этом случае у вас все еще будет 1 мил кольцевого кольца.

В конечном счете, правление должно быть в состоянии сказать вам, в порядке ли эти переходные отверстия. Я предполагаю, что вам нужно хотя бы немного увеличить площадку, но вопрос стоит задать.

Проблема, с которой вы можете столкнуться, заключается в том, что дрель может перерезать дорожку, поскольку существует ограничение на точность.

Возьмите это дело. Попадание сверла точно по центру, и травление такое же идеальное. Все выглядит хорошо

Возьмем этот пример, когда центр сверла выключен. Он по-прежнему электрически подключен к трассе, но из-за этого могут быть изменения импеданса.

В этом случае дорожка полностью обрывается. Теперь это можно смягчить с помощью капелек, чтобы увеличить площадь вокруг места соединения дорожки, но, по сути, если кольцевое кольцо ниже предела производителя, увеличивается вероятность проблем с изготовлением, и будут технические причины, по которым производитель устанавливает эти ограничения.

Есть три причины, по которым я стараюсь не доводить кольцевые кольца до предела.

1. Размещение отверстий (регистрация сверления до верхнего металлического слоя), чтобы убедиться, что переходное отверстие точно отцентровано. В первую очередь это связано с надежностью, но может быть проблемой на высоких скоростях и по другим причинам.

2. Обеспечение хорошего «обертывания» между переходным отверстием и верхним металлом. Это необходимо для надежного сквозного соединения после термоциклирования. В некоторых производственных процессах переходное отверстие и верхняя контактная площадка представляют собой один процесс осаждения металла. В других случаях верхняя накладка создается на отдельном этапе, создавая так называемое «стыковое соединение». Реальные требования зависят от многих факторов, таких как КТР диэлектриков, количество слоев, толщина металла и т. д. Но обычно требуется минимум 1 мил (после всех производственных допусков).

3. Когда границы раздвигаются в одной области, сказочный дом должен обращать на это внимание и может не уделять столько внимания другим факторам, которые меня больше волнуют. Обычно я стараюсь проектировать до предела только там, где мне это действительно нужно.

Я пытаюсь использовать кольцевое кольцо диаметром 6 мил (как показано на рисунке) в своей печатной плате, но в некоторых случаях использую кольцо диаметром 4 мил (например, высокоскоростные линии 25 ГГц).

Вам нужно спроектировать достаточно большое кольцо вокруг отверстия, чтобы они могли получить отверстие внутри кольца, когда они просверливают отверстие, форма заказа с ценами скажет вам, насколько большим вы должны сделать кольцевое кольцо.