Рекомендуемый размер площадки для распайки?

Я разрабатываю печатную плату, которая будет содержать Arduino Micro, а также другие компоненты. Один из наставников инженеров-электриков, наблюдающих за разработкой платы, посоветовал мне увеличить размер медных контактных площадок/уменьшить размер отверстий для штыревых разъемов, чтобы иметь большую площадь поверхности контактных площадок. Он сказал мне сделать это, потому что это снижает риск отрыва контактных площадок в случае, если нам придется отпаивать Arduino от печатной платы (мертвая плата и т. д.).

В настоящее время отверстия и контактные площадки имеют круглую форму, общий диаметр открытой меди от края до края составляет 2 мм, а диаметр отверстия составляет 1 мм (рисунок ниже).

Мы планируем заказать нашу плату в OSH Park с их 2-слойной 2 унцией 0,8 мм вместо стандартной меди.

Есть ли необходимость увеличивать размер медных контактных площадок в случае отпайки, или можно будет сохранить текущий размер контактных площадок после отпайки?

ПРИМЕЧАНИЕ. Я не могу сделать отверстие для контактной колодки намного меньше, так как это квадратные колодки с длиной стороны 0,65 мм (длина от угла до угла чуть меньше 0,92 мм), но я могу сделать контактные площадки немного больше, если это абсолютно необходимо.

-Бен

Отверстие под штифт и контактная площадка с измерением: Отверстие для штифта и накладка с измерением

Тьфу... ты действительно делаешь это вместо того, чтобы оставить 80-центовый микропроцессор мертвым?
Причина, по которой мы хотим знать, заключается в том, что эти платы будут стоить 55 долларов за 3, и если Arduino умрет, мы хотели бы иметь возможность выпаять его и заменить другим, оставив все остальные компоненты на все еще работающей печатной плате. .
Никакое разумное количество контактных площадок не защитит плату от плохого распайки. (Может быть, но.. ИМО, это неправильное мышление..)
Сокеты arduino неприятны?
Непонятно, почему сокеты не вариант.
Мы стараемся, чтобы плата была низкопрофильной, и мы хотели бы припаять прямо к плате. Одна из трех плат будет иметь гнездовые разъемы, но это только для тестирования.
Выпаивание 28 выводов сквозных отверстий из печатной платы требует значительных усилий и сопряжено с риском, независимо от коэффициента посадки контактной площадки.
Основная причина провала UC — невнимательность. Это процесс обучения, позволяющий избежать ловушек, связанных с пайкой, электростатическим разрядом и разрядкой кабелей ввода/вывода. Не усложняйте обслуживание, если вы не уверены, и дайте больше места по вертикали.
55 долларов за 3 доски составляют менее 20 долларов за доску. Отпайка и очистка займут не менее часа, плюс время на ремонт случайных повреждений. Сколько вы платите своим техническим специалистам (включая лечение и пенсию)? Я вижу переработку неисправного резистора или конденсатора, но предлагаю вам внимательно изучить экономические аспекты вашего подхода.
Я поговорю с наставниками об использовании заголовков в качестве постоянного решения. Одна из причин, по которой мы хотим иметь возможность распайки, заключается в том, что мы должны заказывать эти платы в наборах по 3 штуки, поэтому, если нам нужна одна плата, мы должны потратить 55 долларов на другие 3. Есть ли еще рекомендуемый размер контактной площадки для распайки? событие на более мелких компонентах на плате (2-3 контакта) необходимо заменить?
Не используйте большие несбалансированные медные заземляющие пластины, иначе медь весом 2 унции будет больше деформироваться при 1/2 толщины FR4.
Большие зазоры для выводов компонентов внутри отверстий облегчат распайку.
Можно ли использовать пакет без PDIP? IMO, распаять TQFP намного проще, чем большой PDIP.
Иногда я использую полые заклепки, поэтому медь крепко держится на печатной плате, даже когда я выпаиваю/перепаиваю ее несколько раз. Для небольшого количества отверстий (как для одной ардуино) это можно сделать вручную примитивными инструментами (типа гвоздя), просто перед тем, как туда припаять что-либо еще. Отверстие должно быть больше для него, чтобы влезть.
Если 28-контактная часть мертва, возьмите к ней пару бокорезов. Закрепите каждый контакт и удалите чип, затем отпаяйте каждый контакт отдельно.

Ответы (2)

Я не вижу, каким образом более узкие отверстия могут помочь при распайке. Меньше припоя удалить? Ну, возможно. Но это также усложнит извлечение детали, так как у вас будет меньше места для виляния контактов Arduino, чтобы сломать любые крошечные остаточные соединения в отверстии. Таким образом, немного более широкие отверстия могут быть более полезными для облегчения распайки.

OTOH, большие колодки могут помочь, но только если вы используете определенные процедуры распайки. Они могут быть полезны, если вы используете фитиль припоя, служа для него удобной посадкой и рабочей зоной. На самом деле, если вы собираетесь использовать фитиль для припоя, полезно оставить некоторое пространство вокруг корпуса Arduino Micro для операции распайки.

Конечно, лучше всего использовать сокет. Но если вы не можете из-за конструктивных ограничений, не бойтесь выпаивать Arduino. Все сводится к использованию адекватных методов демонтажа, для этого даже не требуются экзотические дорогие инструменты. Посмотрите это видео и убедитесь в этом сами.

Если человек, выполняющий депайку, компетентен, это не должно иметь большого значения. Честно говоря, если босс говорит сделать это, сделайте это. В качестве альтернативы, если это прототипы, вы можете предложить добавить сокет, предназначенный для крепления Arduino. Это может быть дорого в зависимости от пакета, но стоит дополнительных расходов, если вы будете тестировать и т. д.

Рекомендуемый размер площадки для распайки?
СпросиСетьПолитика конфиденциальности1y, 0v