Существует ли электронное правило или просто эмпирическое правило относительно размеров площадки для пайки сквозных отверстий?
То есть, если у меня есть отверстие диаметром 0,025 дюйма (подходит для провода 24AWG), каким должен быть общий диаметр площадки для пайки? Это должно иметь подходящую поверхность контактной площадки для пайки с хорошими электрическими и механическими свойствами.
Какое соотношение следует использовать?
Например, x2 или x3 дают общий диаметр 0,05 и 0,075 дюйма соответственно. Или я могу попытаться сделать одинаковую поверхность между просверленным отверстием и площадкой для пайки. Выполняя некоторые математические вычисления, это означало бы использование отношения sqrt (2). Однако это выглядит (по крайней мере, визуально) очень маленькой поверхностью.
Любое предложение? Или даже ссылку на материалы по передовой практике проектирования печатных плат, где это можно объяснить? Спасибо.
С наилучшими пожеланиями,
Вы можете рассчитать минимальное кольцевое кольцо по размеру отверстия. Если вы используете кольцевое кольцо диаметром 10 мил, то отверстие диаметром 25 мил приведет к размеру прокладки 45 мил.
Вы хотели бы сделать его больше, если это возможно, если есть механическое напряжение на выводах, и намного больше, если есть механическое напряжение, а на печатной плате нет сквозных отверстий.
Как правило, это плохая идея просто припаять зачищенный многожильный провод к отверстию на печатной плате, провод в конечном итоге обрывается прямо над печатной платой просто из-за небольшого обращения.
Производитель голых печатных плат будет иметь их минимальную стоимость из-за точности сверления, и производитель печатных плат (который наполняет печатную плату компонентами) может захотеть оптимизировать ее, если речь идет о больших объемах. Спросите у производителя его рекомендацию, если она не указана на его веб-странице: http://support.seeedstudio.com/knowledgebase/articles/447362-fusion-pcb-specification .
Медная зона вокруг отверстия называется кольцевым кольцом. Компания Seeed рекомендует > 0,152 мм для компонентов с металлизированными сквозными отверстиями и > 0,1 мм для переходных отверстий. Таким образом, для отверстия диаметром 1 мм диаметр медного участка должен быть не менее 1,304.
Если бы вы оптимизировали, нужно было бы учитывать и другие факторы. В общем, для автоматической пайки вы не хотите, чтобы площадь была слишком большой, чтобы убедиться, что припой действительно прилипает к контакту. Для ручного «хобби» набора компонентов 0,152 мм обычно недостаточно, и я бы предпочел использовать 0,5 мм или около того, в зависимости от вашего паяльного оборудования.
При пайке проводов важно убедиться, что нет свободных жил, провод чистый (очищенный флюсом), припой полностью смочил провод и у вас есть компенсатор натяжения, который предотвращает изгиб провода в месте пайки или вызывает напряжение, которое может взломать сустав.
Я использую прокладку почти в два раза больше размера отверстия. Например, диаметр сверла 40 мил, диаметр колодки 80 мил. Благодаря этому контактные площадки легко паяются вручную и обеспечивают хорошую механическую прочность. Но в любом случае вам не следует опускать контактную площадку меньше 40 миль, если вы хотите паять вручную.