Высокоточная пайка сквозных компонентов

У меня есть сквозной компонент с большим количеством выводов, расположенных близко друг к другу, см. рисунок:

введите описание изображения здесь

Я хочу отпаять его от печатной платы, а затем снова припаять. К сожалению, выводы расположены так близко друг к другу, а шарики припоя настолько малы, что я боюсь, что не смогу воспроизвести эту детальную работу с моим паяльником.

Какой прием использовал производитель этой платы для достижения такой высокой точности при пайке этого компонента? Что бы вы посоветовали, чтобы повторить эту работу дома и добиться такого же качественного результата? Я открыт для покупки дополнительного оборудования, если это необходимо.

Эти два штифта были так согнуты, когда они пришли с завода? Это признак ручной пайки.
Это один из очень немногих случаев, когда требуется коническое паяльное жало.
...или очень маленький наконечник долота...
Вы рассчитываете удалить плату из этого корпуса, верно? Это значительно облегчит вашу работу.
@ThePhonton Да, эти два штифта были согнуты с завода.

Ответы (4)

Это не крошечный, и даже близко не близко (каламбур).

Я бы сказал, что расстояние между любыми двумя выводами составляет около 1 мм, поэтому вы можете использовать свой паяльник, если вы можете купить более тонкое жало. Тонкий припой тоже может сильно помочь, немного флюса было бы большим подспорьем, но, на мой взгляд, это пустая трата времени для такой работы.

С твердой рукой и менее чем за 10 долларов на дополнительное оборудование (наконечник + припой) вы можете сделать работу, которая будет выглядеть (и быть) намного, намного лучше, чем сейчас.

Выпаивание разъема доставит гораздо больше хлопот. Это 13 контактов, вам нужно будет удалить часть припоя с помощью кабеля с медной оплеткой фитиля для удаления припоя или небольшого насоса с всасывающей пружиной для удаления припоя, затем осторожно вытяните компонент как можно более равномерно, возможно, вытянув одну сторону примерно на полмм, затем другая сторона немного больше, и так далее.

Как предполагается, это выглядит как ручная пайка из-за изогнутых наконечников, компоненты сквозных отверстий обычно в любом случае припаиваются волной припоя .

Отпаивать такие вещи на удивление сложно. В процессе вы можете разрушить и деталь, и плату, особенно если у вас не хватает терпения. Если бы я делал это, я бы попытался получить запасную часть, затем отрезать оригинал с помощью пластин, а затем удалить один штифт за раз. Самый быстрый способ сделать это, и не повредит плату
Я бы добавил, что часто пластиковый корпус разъема можно безопасно снять, потому что контакты просто вставлены.

Это очень просто паять с маленьким жалом. Я использую такой:

http://www.digikey.com/product-detail/en/ST7/ST7-ND/412569

Конический наконечник "0,031" OD x 0,75" L (0,79 мм x 19 мм)".

Я думаю, что у вас будет значительно больше проблем с отпайкой детали, не разрушая плату. Иногда проще разрушить деталь (разрезать ее), чем по отдельности удалить штырьки с платы. Даже с дорогой (1000 долларов США) демонтажной станцией (насос с угольными лопастями высасывает припой, оставляя металлизированное сквозное отверстие в основном пустым) иногда не так просто сделать это, не повредив плату. Если вам придется обойтись ручной припойной присоской и фитилем, это будет непросто.

Блин, теперь дело в том, у кого чаевые меньше :^)
Маленькие наконечники плохо передают тепло.
@ErikFriesen Конечно, именно поэтому есть большие для больших работ. Выберите тот, который подходит для вашей ситуации, и действуйте.
Я пробовал оба стиля. Я предпочитаю паять контакты smt с шагом 0,4 мм с наконечником долото и фитилем для припоя.
Что-нибудь более плотное, чем около 0,5 мм, и вы также можете припаять кляксу к связке штифтов и снять ее с помощью большинства утюгов. Для серьезного использования у меня есть одно из этих немецких устройств Weller: apexhandtools.com/brands/CF_Files/… но я подумал, что это слишком много для OP. Нет проблем с теплом. Все же не так хорошо, как Меткал.

Это не очень высокоточная пайка. Это может быть ручная пайка или пайка волной.

Нет необходимости в оборудовании. С правильным паяльником и большим количеством флюса вы можете сделать его намного лучше, чем сейчас.

Покройте контактную площадку каплей флюса, затем нагрейте ее паяльником, касаясь контактной площадки и штифта, затем начните проталкивать припой (используйте очень тонкий о 0,5 м м ) до образования скругления. Если у вас слишком много припоя, перетащите его на другую площадку или высосите фитилем.

Вы должны быть в состоянии выполнять подобные работы с наконечником меньшего размера, как этот: http://www.gotopac.com/product_p/t15-bll-hak.htm . Но я хотел бы убедиться, что вы найдете тот, который совместим с вашим паяльником.

Удалить кусок будет сложно, но вполне возможно с помощью оплетки для отпайки, такой как эта: http://www.gotopac.com/Easy_Braid_LF_A_100_p/lf-a-100.htm . Если у вас есть очень дешевая паяльная станция, вы можете захотеть изучить какую-нибудь ремонтную станцию. Это может помочь и вам.

Надеюсь, это поможет.

Высокоточная пайка сквозных компонентов
СпросиСетьПолитика конфиденциальности1y, 0v