Платы с зубчатым/краевым покрытием: Комментарии по надежности механического/электрического контакта

(Это продолжение этого связанного вопроса ).

Меня интересуют отзывы людей о результатах и ​​опыте проектирования печатных плат с зубчатыми зацеплениями в качестве метода крепления одной печатной платы к другой. Под замковыми соединениями я, конечно же, подразумеваю половинные переходы или кромочное покрытие, как показано ниже (оба изображения взяты из стека):

введите описание изображения здесь

Это кажется элегантным решением и довольно популярным форм-фактором, особенно среди ВЧ-модулей.

Но я обеспокоен (и хотел бы получить комментарии относительно):

  • насколько надежен механический контакт
  • насколько надежным будет электрический контакт
  • какие методы/факторы проектирования могут повлиять на качество соединений

Например, один из подходов к компоновке, описанный @Rocketmagnet в предыдущем связанном вопросе, заключается в размещении переходных отверстий на контуре размера, таким образом, наполовину просверленные отверстия действуют как припаиваемые зубцы. Является ли это стандартным/приемлемым методом, или разработчику действительно следует связаться с производителем печатной платы и разработать плату по индивидуальному заказу, специально запрашивая добавление зубцов?

Как видно на изображении ниже, результаты со сквозным отверстием половинного размера (из блога этого человека ) не слишком впечатляют (автор страницы возлагает ответственность за плохое фрезерование).

введите описание изображения здесь

Ваши фотографии, кажется, отвечают на вопрос - не удалось просверлить переходные отверстия по краям. Подобные необычные вещи всегда следует сначала обсуждать с производителем печатной платы.
Джим прав, и ему действительно следует опубликовать это как ответ, чтобы он мог получить много очков эго. Вы можете найти производителя печатных плат. что может сделать это без уродства.
@MarianoAlvira: Звучит хорошо; Я просто хотел проверить распространенность этого, и что я не делаю ничего плохого с самой компоновкой моей платы, которую можно исправить. Вы сделали это успешно с производителем? Пара, с которой я разговаривал (довольно недорогие в Китае), сказали, что они не могут этого сделать.
Парень, которого я знаю, заставил Золотого Феникса сделать это. Они назвали это «полудыркой». И 4pcb.com имеет его на одной из своих страниц с цитатами. Sierraprotoexpress может сделать что угодно (включая пространство трассировки 35 микрон !?!? ), поэтому, если они не могут этого сделать, никто не может ....
@MarianoAlvira: эти рекомендации приветствуются. Один из вас, ребята, должен опубликовать свою информацию выше в качестве ответа!
Изображения, отмеченные текстом «NoMi Design» в правом нижнем углу, были в основном покрыты металлическими пластинами через отверстия, которые были проложены на ЧПУ, когда платы были выведены из технологической панели производителя. Когда фреза начала прорезать удаляемую часть отверстия, гальваническая медь на этой части стенки отверстия была вдавлена ​​обратно в оставшуюся часть отверстия. Разделение отверстия пополам в конце процесса - неправильный способ сделать это. Надлежащий способ формирования зубчатой ​​рейки состоит в том, чтобы фрезеровать на станке с ЧПУ где-то между осаждением меди химическим методом, но до нанесения наружного слоя меди.
@DavidDuross, пожалуйста, не используйте ответы и комментарии для рекламы своей компании, здесь это не принято. Но можно заключить договор на обычную рекламу.

Ответы (2)

Уровни сложности (или уровни класса) Существует несколько факторов, влияющих на сложность зубчатого отверстия. Основными критическими атрибутами дизайна являются:

  • Размер отверстия
  • Количество отверстий на доске
  • Конструкции с одним или несколькими отверстиями
  • Чистота поверхности

Рекомендации и комментарии Когда требуются зубчатые элементы, лучше всего использовать следующие общие правила, когда это возможно.

  • Используйте максимально возможный размер отверстия
  • Используйте максимально возможную прокладку внешнего слоя, как верхнюю, так и нижнюю стороны.
  • Если возможно, поместите прокладки Innerlayer, чтобы закрепить ствол отверстия. Это также поможет уменьшить образование заусенцев в процессе зубцовки.
  • Если зубец не используется для механического соединения (т. е. для вставки соединительного устройства), по возможности допускайте дополнительные допуски на размер отверстия зубца.введите описание изображения здесь

любезно предоставлено Хайтек

Только что увидел этот ответ. Полезные моменты есть. У меня есть плата в производстве на прошлой неделе; посмотрим, как получится.

Изображения, отмеченные текстом «NoMi Design» в правом нижнем углу, были в основном покрыты металлическими пластинами через отверстия, которые были проложены на ЧПУ, когда платы были выведены из технологической панели производителя. Когда фреза начала прорезать удаляемую часть отверстия, гальваническая медь на этой части стенки отверстия была вдавлена ​​обратно в оставшуюся часть отверстия. Разделение отверстия пополам в конце процесса - неправильный способ сделать это. Надлежащий способ формирования зубчатой ​​рейки — это фрезерование с ЧПУ где-то между осаждением меди химическим способом, но перед травлением меди внешнего слоя. У каждого изготовителя печатных плат есть предпочтения относительно того, когда нужно разделить металлизированное сквозное отверстие пополам. При правильном выполнении не должно быть приподнятых или заусенцев меди. Медь не должна заталкиваться обратно в отверстие. Аналогичным образом формируется доска с кромочным покрытием.

Платы с зубчатым/краевым покрытием: Комментарии по надежности механического/электрического контакта
СпросиСетьПолитика конфиденциальности1y, 0v