Как удалить перемычки припоя на 6-слойной плате - как переделать плату, которая не греется?

Я сделал свою первую партию 6-слойных печатных плат. На некоторых платах у меня есть паяные перемычки на микроконтроллерах — я знаю, что мне нужно улучшить конструкцию, паяльную маску и метод монтажа.

Обычно на 2- или 4-слойных печатных платах у меня не возникает проблем с удалением перемычек припоя с оплеткой и флюсом, но на этой 6-слойной печатной плате это почти невозможно. У меня есть большие трудности с обогревом области, и она остывает почти сразу. Мой припой «прилипает» к штырьку или к контактной площадке и образует агрегаты. Есть ли у вас какие-нибудь хитрости по переделке 6-слойной печатной платы? Нужен ли мне нагревательный стол? Пожалуйста, помогите мне найти решение, чтобы сохранить мою доску.

РЕДАКТИРОВАТЬ 29 января 2021 г.
Я купил дешевую пластину предварительного ИК-нагрева, это спасло все мои платы. Я переделываю их быстро без проблем. Тепловая инерция 6 слоев впечатляет.Пластина предварительного нагрева

Фотография места преступления может помочь.
Есть термофен? Используйте его для нагрева нижней части платы во время пайки. Ваша проблема в том, что внутренние медные пластины поглощают тепло вашего паяльника. Он не может обеспечить достаточно тепла, чтобы довести соединение до температуры пайки. Решение состоит в том, чтобы предварительно нагреть всю плату. Они продают специальные нагревательные столы и тому подобное, но в крайнем случае вы определенно можете сделать это с помощью термофена (осторожно!!!), т.е. images-na.ssl-images-amazon.com/images/I/… Они получат плата достаточно горячая, чтобы расплавить припой, если вы переусердствуете, остерегайтесь этого.
Гель-флюс для предварительного нагрева и доработки может быть полезен, если у вас есть к нему доступ (вместе с горячим воздухом или утюгом). если вы используете утюг, не обязательно выбирайте тонкий наконечник, большой наконечник действительно может облегчить задачу. тепловые рельефы на площадках, прикрепленных к большим участкам земли, обычно разумный компромисс для будущих конструкций
Также имейте в виду, что ваша ПЛЕТКА также является радиатором! Вы должны использовать как можно более тонкую косу, чтобы свести к минимуму это. Иногда для таких целей я даже режу толстую тесьму на тонкие полоски.
@Transistor Я разрушил плату, пытаясь снять мосты, поэтому я спрашиваю здесь, чтобы у меня не было фото агрегатов.
@KyleB Я использую Chemtronic # 1 (0,8 мм), но да, я никогда не режу косу, я попробую. Хорошая идея использовать мой горячий воздух с кронштейном для предварительного нагрева области и доработки моим утюгом. Спасибо
@PeteW Хорошо, я найду подогреватель, спасибо
0,8мм это очень тонко. Есть косы НАМНОГО шире. Я не мог знать, что вы использовали ;)
Также можно попробовать взять паяльник с очень небольшим количеством припоя, нанести флюс на выводы и провести паяльником по ряду выводов. Поищите на Youtube обучающее видео по теме «пайка перетаскиванием», там есть хитрость, но она не так уж и плоха.
Почему количество слоев имеет значение? Все дело в компоновке печатной платы и в том, как вы соединили заземляющие контакты с заземляющей пластиной.
К вашему сведению: точечные жала паяльника не работают, они не могут достаточно быстро передавать тепло. Обязательно используйте наконечник долота.
@Lundin Больше слоя, больше заземления, больше тепловая инерция. Предварительный нагрев печатной платы решил мою проблему, я могу переделать печатную плату как обычно
@ErikFriesen да, вы правы, но даже с наконечником долота моя проблема возникла из-за тепловой инерции, с предварительным нагревом я могу переделать плату, как обычно.
@RonBeyer Я пробовал все методы, но проблема возникла из-за тепловой массы, мой утюг или горячий воздух не сработали.
Всем большое спасибо за помощь

Ответы (2)

Я обычно использую инструмент для ремонта горячим воздухом в нижней части платы, вы будете удивлены, узнав, что даже повышение температуры платы до 80-120°C может творить чудеса при пайке, нагревая труднодоступные участки платы. (Если вы увеличите температуру до 120°C с другой стороны, утечка тепла сократится вдвое)

Иногда это не всегда срабатывает, поэтому мы приобрели инфракрасную ремонтную станцию ​​и используем ее для нагрева другой стороны платы.

Убедитесь, что у вас есть хороший флюс (я использую его , кажется, он намного лучше смачивает припои и разрушает оксидный слой)

Другое дело, если вы используете утюг, используйте новый наконечник или очень чистый, так как они накапливают оксиды и снижают теплопередачу.

(Можно просверлить отверстия в 4-х или 6-ти слойной плате, нужно быть очень осторожным и не сводить слои вместе, нужен микроскоп для осмотра отверстия, если нужно отсоединить дорожку среднего слоя, это работает только если есть плоскости или ничего между фиксом и внешним слоем платы)

Заказываю стол подогревателя. Большое спасибо за совет.
В крайнем случае, электрическая сковорода могла бы работать. Я положил глаз на хозяйку, ожидая, пока она купит новый, чтобы старый можно было использовать для разогрева доски. ;)
Да, что-нибудь, чтобы разогреться, я полагаю, вы также можете разогреть его в тостере, если вы в отчаянии и можете быстро переделать
Да, нагрев при 90/100°C решает все мои проблемы с переделкой, всем большое спасибо за советы

Оплетки иногда можно использовать, но они сложны для тонкого шага. Кроме того, они, как правило, удаляют весь припой, поэтому вам придется впоследствии переделывать контакты один за другим, нагревая их еще раз. Излишне говорить, что вам понадобится самая маленькая оплетка, которую вы можете купить.

Вот что я делаю, когда устанавливаю мосты между выводами на QFP:

  • Добавьте флюс на все штифты.
  • Нагрейте все контакты, содержащие перемычку, одновременно, используя чистое жало паяльника.
  • Вы можете целиться в саму перемычку, то есть вы можете поместить наконечник над ножками контактов, а не в то место, где они встречаются с контактной площадкой, что обычно является подходящим местом для цели при пайке. Часто возникают перемычки, поскольку колодки электрически соединены, и нагрев контактов перед колодками может немного противодействовать этой части.
  • Переместите наконечник горизонтально от детали вдоль ножек штифта.
  • Излишки припоя теперь должны либо смачиваться вдоль контактных площадок, либо попадать на наконечник, либо растекаться по маске припоя, где его можно будет легко удалить.
Да, это работает хорошо, с хорошим потоком я решаю 99% проблем с приближением к кончику моста горячим воздухом за несколько секунд. Но на 6-слойной печатной плате с внутренней заземляющей пластиной очень сложно противодействовать тепловой инерции. Решаю свою проблему с подогревом плиты. Спасибо за ваши советы