Можно ли обрезать выводы компонентов после пайки?

Мне сказали отрезать провода по длине перед пайкой. Был стандарт IPC, на основе которого нас этому учили. Точно не помню какой стандарт.

Я нашел ссылку на этот документ IPC .

[...] Следующая часть сквозного паяного соединения - это вывод компонента. [...] В любом случае выводы формируются - обычно с изгибом на 90 градусов - и обрезаются до нужной длины. После того, как провод обрезан, его можно зажать или согнуть, чтобы удерживать компонент на месте во время остальной части процесса сборки. [...] Последняя часть соединения - это пайка. [...]

Таким образом, чтобы предотвратить падение частей, вы согнули уже обрезанные выводы (в направлении, где это не вызывает проблем). И после этого вы их спаиваете.

Вероятно, так учат, как упомянул @GummiV в комментарии, что сила и удар при обрезке могут привести к повреждению соединения или печатной платы.

Однажды мне действительно удалось сломать хрупкое кольцо с дорожкой, потому что я подрезал после пайки, поэтому я думаю, что совет МПК вполне разумен.

Есть также рамки вокруг, которые помогают вам в сборке досок со сквозными отверстиями. Вы можете вставить плату, установить все компоненты сверху, затем закрыть крышкой и перевернуть все это, чтобы припаять к нижней стороне.

Выглядит примерно так:

Если вы заинтересованы в очень качественной пайке, я рекомендую вам поискать военную спецификацию пайки. Вы найдете инструкции по изгибу проводов с разгрузкой от напряжения и по соответствующему радиусу. Выводы должны быть вставлены в плату и слегка согнуты, чтобы они оставались на месте во время пайки. После пайки вы отрезаете их кусачками с лезвиями, где сторона, обращенная к компоненту, перпендикулярна выводу. Другими словами, угловая часть лезвия обращена в сторону от доски. Обычные кусачки для ногтей на пальцах ног являются самым дешевым подходящим иллюстративным резцом для этого, но, как правило, изнашиваются быстрее, чем специально созданные кусачки. Если вы осмотрите кусачки для ногтей на пальцах ног, вы увидите, что они плоские со стороны, обращенной к пальцу, и скошены со стороны, обращенной к отрезанному ногтю. Вот почему ваши ногти на ногах не ломаются, трещины и т. д., когда вы их срезаете, вместо этого срезанный гвоздь получает достаточно энергии, чтобы лететь через всю комнату в вашу кофейную чашку. Если вы используете резак с такими лезвиями, удар будет передаваться на отрезанный провод, а не на плату/провод/компонент.

Мне всегда говорили обрезать выводы после пайки, чтобы уменьшить удар, который передается на деталь — это снижает вероятность повреждения детали.

Кроме того, как вы собираетесь вручную обрезать и сгибать ножки компонента перед вставкой настолько идеально, чтобы они подходили и могли быть припаяны? Я могу согнуть их хорошо, но получить правильную длину слишком сложно. Согнуть, вставить, припаять, закрепить.

Если у вас есть машина, выполняющая работу, то вопрос спорный. Машина будет гнуть, резать и вставлять, как бы она ни была построена.

Одним из распространенных процессов промышленной сборки плат со сквозными отверстиями является:

• Вставьте все части
• Обрежьте их все с помощью обрезной машины (например, «Cropmatic», хотя это может быть британская вещь).
• Волной припой их.

В любом случае, вы не могли бы разумно припаять плату волной припоя со всеми проводами.

Для небольшой ручной сборки, если вы повреждаете вещи, обрезая провода, вам просто нужно пойти и получить лучший набор бокорезов.

40 лет в индустрии.. Итак, 1) соедините, закрепите и припаяйте или 2) соедините, припаяйте, закрепите, а затем ПОВТОРИТЕ. не оставляйте открытым основной металл. коррозия может и будет проникать сквозь металл до тех пор, пока соединение не выйдет из строя.

J-STD-001 и IPC 7711/7721 предписывают вам отрезать до нужной длины и припаять, чтобы предотвратить удар по паяному соединению.

Как мастер-инструктор IPC, а ранее военно-морского флота, всегда лучше обрезать выводы перед пайкой. Если они обрезаны после пайки в соответствии со спецификациями IPC J-STD-001, они должны быть либо оплавлены, либо проверены при 10-кратном увеличении. Каждый раз, когда паяное соединение оплавляется, у вас есть шанс снизить надежность паяного соединения за счет увеличения толщины интерметаллического слоя, что снижает прочность.

Другой вариант — припаять компоненты, закрепить их, а затем оплавить припоем. Преимущество этого заключается в простой начальной пайке, легком отсечении, чистом внешнем виде и прочном соединении. При этом для самой сильной связи я бы последовал другим ответам и сначала обрезал.