Есть ли недостатки у «низкотемпературной» бессвинцовой паяльной пасты?

Я собираюсь попробовать свою первую работу по пайке на сковороде оплавлением, и когда я смотрю на доступные типы паяльной пасты, я вижу, что есть бессвинцовые пасты с гораздо более низкой температурой плавления, чем у других.

Например, этот от ChipQuik .

Преимущества кажутся очевидными, но почему-то в маркетинговой литературе не упоминаются недостатки этого типа паяльной пасты. В количествах, которые я бы заказал, цена кажется примерно одинаковой. Есть ли причина, по которой эта формула Sn42Bi58 не стала стандартной?

Может слишком дорого для производства?
@OlinLathrop К вашему сведению, 7 лет спустя (из-за недавних «вопросов» читателя). Сплав продается в основном как раствор для демонтажа, потому что при повторной пайке существующего паяного соединения на основе свинца полученный сплав можно легко отделить механическим способом с помощью острого инструмента. Припой МОЖЕТ использоваться компетентными сборщиками в очень контролируемых ситуациях, когда можно гарантировать отсутствие отравления свинцом - IBM использовала его на одном этапе.
@OlinLathrop Много примеров продажи для демонтажа здесь
@RussellMcMahon ссылка OPs является мертвой ссылкой, но они упоминают «паяльную пасту», а не «отпайку». По вашей ссылке указан продукт для демонтажа, а не паяльная паста. «Набор для депайки Chip Quik® для поверхностного монтажа»

Ответы (2)

42/58 олово/висмут известен как низкотемпературный припой, но с ним есть проблемы.

Хотя он широко используется для некоторых очень серьезных приложений (см. Ниже), он не является основным отраслевым претендентом на широкое использование. Непонятно, почему не используется, например, IBM.

Идентичен припою Bi58Sn42, который вы цитируете:

  • Индаллой 281, Индаллой 138, Серротру.

    Разумная прочность на сдвиг и усталостные свойства.

    Сочетание со свинцово-оловянным припоем может значительно снизить температуру плавления и привести к выходу соединения из строя.

    Низкотемпературный эвтектический припой с высокой прочностью.

    Особо прочный, очень хрупкий.

    Широко используется в сборках по технологии сквозных отверстий в мейнфреймах IBM, где требуется низкая температура пайки.

    Может использоваться в качестве покрытия частиц меди для облегчения их соединения под давлением/нагревом и создания токопроводящего металлургического соединения.

    Чувствителен к скорости сдвига .

    Хорошо для электроники. Используется в термоэлектрических приложениях.

    Хорошие показатели термической усталости.

    Установленная история использования.

    Немного расширяется при отливке, затем подвергается очень незначительной дальнейшей усадке или расширению, в отличие от многих других низкотемпературных сплавов, которые продолжают изменять размеры в течение нескольких часов после затвердевания.

Вышеуказанные атрибуты из сказочной Википедии - ссылка ниже.

Согласно другим ссылкам, он имеет низкую теплопроводность, низкую электропроводность, проблемы с тепловым охрупчиванием и возможность механического охрупчивания.

ТАК - это МОЖЕТ работать для вас, но я бы очень-очень осторожно полагался на него без очень серьезного тестирования в широком диапазоне приложений.

Он достаточно хорошо известен, имеет очевидные низкотемпературные преимущества, широко используется в некоторых нишевых приложениях (например, мейнфреймах IBM) и, тем не менее, не был принят промышленностью с распростертыми объятиями, что позволяет предположить, что его недостатки перевешивают преимущества, за исключением, возможно, тех областей, где низкотемпературный аспект чрезвычайно ценен.

Обратите внимание, что на приведенной ниже диаграмме показано, что версии с флюсовой сердцевиной, по-видимому, недоступны ни в виде проволоки, ни в виде заготовок.

Сравнительная таблица:

введите описание изображения здесь

Приведенная выше диаграмма взята из этого превосходного отчета , который, однако, не содержит подробных комментариев по вышеуказанным вопросам.

Заметки из Википедии

  • Висмут значительно снижает температуру плавления и улучшает смачиваемость. В присутствии достаточного количества свинца и олова висмут образует кристаллы Sn16Pb32Bi52 с температурой плавления всего 95 °C, которые диффундируют по границам зерен и могут вызывать разрушение соединения при относительно низких температурах. Таким образом, высокомощная деталь, предварительно залуженная сплавом свинца, может отпаиваться под нагрузкой при пайке висмутсодержащим припоем. Такие соединения также склонны к растрескиванию. Сплавы с более чем 47% Bi расширяются при охлаждении, что может быть использовано для компенсации несоответствия напряжений теплового расширения. Замедляет рост оловянных усов. Относительно дорого, ограниченная доступность.

Запатентованный компанией Motorola сплав Indalloy 282 — Bi57Sn42Ag1. Википедия говорит

  • Indalloy 282. Добавление серебра повышает механическую прочность. Установленная история использования. Хорошие показатели термической усталости. Запатентовано Моторола.

Полезный отчет о бессвинцовом припое - 1995 г. - нечего добавить к вышеуказанной теме.

Мне трудно читать этот ответ, потому что ОП спрашивал о бессвинцовых сплавах, а вы продолжаете упоминать свинцовые сплавы. Создал путаницу для меня.
@johnywhy Возможно, ваш комментарий был помещен на неправильный ответ. Это никак не соответствует моему ответу. Мои ЕДИНСТВЕННЫЕ ссылки на свинцовый припой: 1. Предупреждение о том, что спрошенный припой может вызвать отказ соединения при использовании на соединениях, которые уже были припаяны припоями на основе свинца. Важное предупреждение. 2. Это же предупреждение подробнее в примечании. Обратите внимание, что это относится к деталям, которые были ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАЛУЖЕНЫ свинцовым припоем. Если вы используете его с этим припоем, соединение, вероятно, выйдет из строя, ...
@johnywhy ... а именно: «Мощная деталь, предварительно залуженная сплавом свинца, поэтому может отпаиваться под нагрузкой при пайке висмутсодержащим припоем».
ваши предупреждения «важны» только в том случае, если исходный постер спрашивал об этом сценарии. Чего они не сделали, и нет причин предполагать, что они планируют это сделать. В противном случае только путаница.
@johnywhy Кажется маловероятным, что мы сможем преодолеть разрыв в общении :-). - В ОП говорится: «... в маркетинговой литературе не упоминаются какие-либо недостатки ... Есть ли причина, по которой эта формула Sn42Bi58 не стала стандартной? ...» -> Мой ответ напрямую касается этого основного вопроса с чрезвычайно важным отвечать. Это можно резюмировать следующим образом: «В жестко контролируемых средах под руководством экспертов продукт может быть полезен (например, использование IBM) . выйти из строя механически».
@johnywhy Начиная с 6 лет назад, 12 пользователей сочли этот ответ хорошим, а ОП счел его лучшим. Я думаю, что могу фактически заметить, что ваше замешательство, по-видимому, основано на непонимании вопроса, ответа и технологии. Я не часто упоминал о свинцовых припоях, моя ссылка на свинец напрямую связана с тем, что является наиболее вероятным ответом на вопрос ОП, и вопрос и ответ хорошо коррелируют. Я предлагаю вам внимательно изучить то, что было задано и что было сказано, было бы полезно для вас. |
@johnywhy ВАЖНО: обратите внимание, что упомянутый «припой» chipquik разработан и продается в основном как система УДАЛЕНИЯ припоя, основанная на механической хрупкости полученного продукта при нанесении на существующее паяное соединение со свинцом. google.com/…
ссылка OPs является мертвой ссылкой, но они упоминают «паяльную пасту», а не «отпайку». По вашей ссылке указан продукт для демонтажа, а не паяльная паста. «Набор для депайки Chip Quik® для поверхностного монтажа»
Чем Indalloy 281, Indalloy 138, Cerrothru идентичны Bi58Sn42?
@johnywhy Я восхищаюсь твоей настойчивостью, я думаю :-). Гарглабет подскажет ответы на вопрос "Как дела...", если ссылок выше будет недостаточно. В приведенной выше таблице сплав 58/42 Bi/Sn плавится при 138°C, а на этой странице часто задаваемых вопросов об Indalloy написано: «Indalloy® #281 (58Bi 42Sn), который плавится при 138°C» — Гарглабет это знал. 138C ~= 281F). Indalloy 138, похоже, исчез, НО позволяет подробно описать плавление при 138°C с концентрацией 58Bi/42Sn [в таблице «припои» на этой странице википедии.
@johnywhy CS сплавы Tru 281 - никаких призов за угадывание состава точки выпуска, говорят, раньше назывался Cerrotru. [Предположительно «ранее» включает 7 лет назад, когда я дал первоначальный ответ]. ||| Говорят: ... CS Alloys Tru 281 ...... температура плавления 281 °F (или 138,0 °C), ... Таблица: Tru 281 Bi- 58,00 Sn - 42,00
@Johnywhy Я бы отправил это лично, если бы у меня были контактные данные. || Я с радостью отвечу на разумные вопросы и даже в некоторой степени на непростительно неосведомленные вопросы. Но повторяющиеся комментарии больше похожи на троллинг | отсутствие желания понимать | Если я не буду прилагать никаких усилий, чтобы проверить, почему изложенные факты могут быть фактами, то я могу пробудиться от оцепенения к действию. Может быть, какой-то набор комментариев для админов | поднятие мета-вопроса | дуется в углу. | Вы справились со всем вышеперечисленным. Я скопировал вышеприведенную тему для справки. Действительно хотите знать? На всякий случай спросите. Хотите перемешать? - пожалуйста, не надо.
Мое замешательство по поводу вашего ответа, вероятно, отражает мое собственное невежество. Мои комментарии являются ТОЛЬКО попыткой учиться и улучшать мое понимание, а также помочь SO стать еще лучшим инструментом для распространения четкой, точной, образовательной информации. Мое замешательство в связи с вашим ответом было совершенно искренним. По вашему первому ответу я предположил, что вы хотите участвовать в просветительской дискуссии. Из ваших последующих ответов ясно, что вы НЕ хотите участвовать в просветительской дискуссии, вы просто хотите, чтобы я «ушел». Я обдумываю ваши новые комментарии о металлах, но с уважением отнесусь к вашему желанию избежать обсуждения.
@johnywhy Как я уже заметил, нам, кажется, не удается взаимно общаться :-(. Мы могли бы попробовать еще раз? | Я был с вами, пока «...это ясно из ...» -> Я посмотрел на все мои комментарии выше еще раз. Я ДЕЙСТВИТЕЛЬНО не знаю, как вы пришли к такому выводу - и это не то, что я имел в виду. «Я здесь, чтобы служить» - между прочим. вы думаете обо мне, это не соответствует норме - мы, без сомнения, можем сделать лучше. ...
@johnywhy ... Система сообщает мне, что я ответил на 2466 вопросов. 121 [около 5%} относятся к припою или пайке каким-то образом. Значительная часть моих ответов является «принятой». Надеюсь, вы заподозрите, что мы умудряемся говорить вразрез.

Единственное, что приходит на ум, так это то, что некоторые компоненты могут нагреться сильнее припоя и расплавить его?

Такое случалось бы довольно редко, но предположим, что у вас есть компонент, который использует несколько выводов в качестве радиатора (некоторые используют заземляющие выводы, как этот), и он становится более горячим, чем может выдержать припой - припой расплавится, соединение разорвется, радиатор выйдет из строя, и компонент сгорит.

- Это всего лишь мои мысли, так что, возможно, они совершенно неверны ;)

На самом деле это подводит итог наиболее важному моменту.
Есть ли недостатки у «низкотемпературной» бессвинцовой паяльной пасты?
СпросиСетьПолитика конфиденциальности1y, 0v