Размещение сквозного отверстия с размером с высоким допуском

Вопрос новичка здесь.

Что делать с размещением сквозного отверстия, когда один размер детали имеет высокий допуск.

Например, я размещаю сквозное отверстие так, чтобы центр ножки компонента находился на расстоянии 3,35 мм от конца детали. Поскольку центр на самом деле может быть где угодно от 3,20 мм до 3,50 мм с учетом допуска, обычно:

1) Увеличить размер сквозного отверстия, чтобы компенсировать возможные ошибки? Не приведет ли это к потере связи?

2) Просто утилизируйте деталь, если допуск не позволяет правильно установить ее, допуская случайные потери.

3) Итак, если бы диаметр ножек был 0,5 мм, какой размер ПТГ был бы оптимальным в этом случае?

введите описание изображения здесь

Имеет ли значение для сопоставимой степени точности, где заканчивается левая грань компонента? Я думаю, проблема может заключаться в большей колинеарности. Как они будут заселены? Если вручную, держу пари, вы можете просто заставить их войти. Если с помощью машины, вам нужно обсудить с провайдером больше вещей, чем просто это...
Хорошо спасибо. Небольшой допуск, вероятно, был бы приемлем в этом сценарии, поэтому просто вставьте ножки и примите небольшую разницу на другом конце компонента. Если когда-нибудь понадобится точная точность, я думаю, мне просто нужно будет найти другую деталь с меньшими допусками.
Извините, мой мозг был настолько сосредоточен на точности во всех измерениях, что я не подумал просто принять разницу на левой стороне.
Возможно, это плохая практика с моей стороны, но я не обращаю внимания на допуски на габаритных чертежах компонентов.

Ответы (1)

Если расположение действительно критично, вы можете изготовить приспособление, которое будет удерживать деталь на месте во время пайки (относительно некоторых других элементов на плате). Это не редкость для таких вещей, как светодиоды, которые должны быть точно расположены, или они выглядят плохо, или не подходят к формованным отверстиям и т. д. Тогда вы, вероятно, захотите, чтобы отверстие было немного неаккуратным, но не настолько неаккуратным, чтобы прочность соединения была неоправданно скомпрометирована.

Обычно у производителя компонента есть рекомендуемый размер отверстия, и, по моему опыту, он обычно довольно небрежный, поэтому автоматическое оборудование для вставки никогда не выйдет из строя.

Если ваша булавка круглая , вам нужно немного больше помоев, чем если бы булавка была квадратной или прямоугольной. Например, для квадратного штифта 0,25 мм рекомендуемым может быть 1 мм + 0,1/-0,05 мм для отверстия (идеальное расстояние по диагонали составляет 2 0,64 мм "=" 0,905 мм, но на практике номинальное отверстие 0,9 мм действительно хорошо подходит для ручной сборки, потому что углы немного закруглены, и если есть небольшие помехи, они могут немного сдвинуть покрытие. Если вы на самом деле измерите типичный квадратный штифт размером 25 мил с помощью штангенциркуля, вы, вероятно, получите около 0,85 мм.

Официально разница между максимальным диаметром или диагональю штифта и минимальным размером отверстия (с учетом обоих допусков) должна составлять 0,15, 0,20 мм или 0,25 мм в зависимости от уровня IPC. Если я сделаю этот расчет для штифта Molex 25 mil, это максимум 0,68 мм, поэтому диагональ будет 0,962 мм, поэтому мы прибавим 0,15 к 0,25 мм, так что 1,11 мм к минимуму 1,21 мм . Теперь нам нужно принять во внимание допуск на размер отверстия, скажем, +0,13/-0,08 мм. Итак, нам нужно сделать номинальный размер отверстия от 1,19 мм до 1,29 мм. Это действительно небрежно. Molex рекомендует для этой конкретной детали 470531000 диаметр 1,02+/-0,05 мм .

Таким образом, если вы используете рекомендуемые производителем разъема диаметры отверстий, у вас, вероятно, никогда не возникнет проблем с вставкой детали (хотя это может быть довольно неаккуратно) у любого современного поставщика печатных плат, даже недорогого.

Например, для круглого штифта 0,5 мм JST рекомендует 0,7 мм +/-0,03 и некумулятивный допуск на расположение отверстий +/-50. мю м (это означает, что центры находятся в пределах 0,05 мм от номинального положения, независимо от того, есть ли 2 отверстия или 20 в ряду, а не 19 * 0,05, что позволило бы торцевым штифтам отклоняться почти на 0,5 мм). Если ваш поставщик печатных плат не поддерживает этот допуск, вам следует использовать отверстия большего размера для компенсации. Если вам нравится жить в опасностях, номинальная разница в 0,1 мм между номинальным диаметром штифта и номинальным размером отверстия, как правило, будет работать и будет намного приятнее при ручной сборке, но всегда есть шанс, что это не так. (конечно, иметь слишком маленькое сквозное отверстие с металлическим покрытием - это катастрофа и, вероятно, потребуется повторное вращение платы, вы не можете просто просверлить их больше).